Двері скриньки для обробки металу листів

Процес обробки металу листів, як вважає назва, є процесом використання металевих листів для обробки найпотрібніших елементів відповідно до потреб. Загальні матеріали, які використовуються в щоденному житті, включають комп'ютерні кабінети, телевізорні таблиці, автомобільні кабінети, повітряні кабінети, інтегровані термінальні кабінети, кабінети для завантаження станці Які техніки обробки для обробки металів на плитах? Редактор описав таке:

Головними процесами обробки металів на плитах є різка і різка, нахилення СНК, удар і різка, печаткування, оболонка, різка, швартування та інші методи та процеси. Також можна сказати, що це робочий принцип і метод контролю різних пристроїв. Всі металеві техніки обробки пластиків засновані на потребі інженерів металевих пластиків обережно дизайнувати і позначити малюнки та специфікації продуктів перед виконанням. Основними технологічними умовами є: різка, різка, нахилення, різка, різка, пунктування, розширення різки, притягування орусів, притягування різки, різка, різка кута, формування, пунктування конвексного корабля, пунктування сльози, пунктування, розширення діри, пунктування очей, шамфрування, повернення зубів, тягування діри, притягування зубів, рівновання, бурюванн

Які спільні металеві техніки обробки пластиків? Так:

1. Вирізання:

Існують різні методи розрізу, які відносяться до процесу розрізу лазера, удару CNC і розрізу робочих шматків. Для обробки товстих та складних металевих частин можна скористатися цифровим керуванням NC і лазеровим порізанням; Машина розрізання може розрізати робочі частини з більшими вимірами довжини і ширини; Пункційні машини можна використовувати великою кількістю для обробки форми та круглих дір робочих шматків.

Лазерне порізання металевого обробки плитів

2. Круг обертання

Плангування, також відоме як малювання діри, означає процес використання форми на звичайному пункті або іншому пристрої маркування для формування круглого краю діри на робочому шматку. За допомогою цього пункту можна намалювати вказану діру розміру на вперед вбитій дірі, яка може зробити зуби вбиті на робочий шматок сильнішими. Зазвичай, вона використовується на робочих шматках з товщиною меншою ніж 1, 5 мм.

Пункція медної смужки з металу листів

3. Риветування

Вона зазвичай відноситься до процесу сильного перетягування і натискання рівняних шматків, горіх, кругів тощо на робочий шматок за допомогою пунктової або гідроулічної рівняної машини.

Обчислення металу листів

4. Похилення

Нахилення — це процес, у якому робочий шматок формується нахильною машиною, використовуючи нахильну машину та відповідні форми нахилення, що може до певної міри підвищити силу обробленого робочого шматка.

Нахилення CNC обробки металу на плитах

5. Шварування

Загальні типи обробки швартування включають секундарне захисту швартування, аргонське швартування, електричне швартування, роботське швартування і підшвартування. Процес переважно включає швартування двох або більше частин разом, щоб досягти мети обробки завершених продук Крім того, для того, щоб досягти точних країв нахилення і збільшити силу нахилення, потрібно заширити крайні кори окремих частин.

Завірювання скриньки обробки металів на плитах

6. Зробка поверхні

Після обробки поверхні можна використовувати електростатичний порушення порошку з фосфатацією, електроплатацію кольорового цинку, хромату, печальну фарбу, окиснення тощо. Після фосфатацієї поверхні робочий шматок може бути електростатично порушений, відповідний для холо Електроплатація кольорового цинку, зазвичай, включає обробку поверхні холодно-валізаних листів і машинних частин; Хромат та окиснення зазвичай використовуються для обробки поверхні алюмініумових матеріалів та профілів алюмініуму; Опрацювання поверхні означає, щоб металеві частини листів виглядали естетично задовольними і забезпечили захист для себе. Специфічний метод обробки поверхні залежить від матеріальних вимог клієнта

Спрошування дверей скриньки для обробки металу листів

7. Збор

Це збірка декількох частин або компонентів, відповідно до потреб малювання, щоб створити повний робочий продукт. Змонтований робочий шматок може бути завершеним продуктом або напівзавершеним продуктом.

Збереження скриньки зарядження для обробки металу на плитах