الائے اسٹیل مصنوعات سی این سی مشیننگ

ہائی کیالٹی کے سٹیل کا عام کیموں سے بنے سٹیل سے بنیادی فائدہ: 1) میکینیکل خصوصیات بہت بہتر ہیں، اس میں زیادہ طاقت، سختی اور لچک کا مجموعہ ہوتا ہے؛ 2) خاص ماحول میں زیادہ موافق، جس میں سنکنگاری، تابستانہ درجہ حرارت سے برداشت، رگڑ کی مزاحمت وغیرہ شامل ہیں؛ 3) خصوصیات کو کافی حد تک کنٹرول کیا جا سکتا ہے، ایلجن کے اجزاء اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو تبدیل کرکے مختلف قسم کی خصوصیات حاصل کی جا سکتی ہیں؛ 4) وزن کی کارکردگی زیادہ ہے، زیادہ طاقت سے ہلکے اور پتلی ڈھانچے کی ڈیزائن کی اجازت ملتی ہے؛ 5) استعمال کی مدت زیادہ ہے، خاص طور پر سخت ماحول میں اس کا فائدہ واضح ہے۔ یہ فوائدات ہائی کیالٹی کے سٹیل کو ایسے اعلیٰ درجے کے استعمال کے تقاضوں کو پورا کرنے کے قابل بناتے ہیں جن کے لیے عام کیموں سے بنے سٹیل کافی نہیں ہوتے۔

ہائی کیالٹی کے سٹیل کے CNC پروسیس میں بنیادی تکنیکی مشکلات: 1) پروسیسنگ ہارڈننگ بہت زیادہ ہوتا ہے، خاص طور پر اوسٹینائٹک سٹینلیس سٹیل میں، جو کاتنے کے آلے کو تیزی سے خراب کر دیتا ہے؛ 2) کٹنگ فورس بڑی ہوتی ہے، عام کیموں سے بنے سٹیل سے 30% - 50% زیادہ، اس کے لیے زیادہ سختی والے مشین چیین کی ضرورت ہوتی ہے؛ 3) ترمیز کم ہوتا ہے، کٹنگ کے علاقے میں درجہ حرارت زیادہ ہوتی ہے، جس سے کاتنے کے آلے زیادہ گرم ہو کر خراب ہو جاتے ہیں؛ 4) کچھ زیادہ سختی والے ایلجن (جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد کا ٹول سٹیل) کو پروسیس کرنا مشکل ہے، اس کے لیے خاص کاتنے کے آلے کی ضرورت ہوتی ہے؛ 5) تابستانہ ایلجن کے کٹنگ کی صلاحیت کم ہوتی ہے، اس میں چھانچھ کا ٹومبڑہ بنا جاتا ہے؛ 6) پروسیسنگ کی سطح کے معیار کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، پروسیسنگ کے نقصانات بنا جاتے ہیں۔ ان مشکلوں کو حل کرنے کے لیے کاتنے کے آلے کے مواد کو مناسب طریقے سے منتخب کرنا، کٹنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا اور خاص کولنگ اور چکنا کرنے والے نظام استعمال کرنا ضروری ہے۔

ہائی کیالٹی کے سٹیل کی قسم منتخب کرنے کے لیے ذہن میں رکھنا ضروری ہے: 1) کام کا ماحول: سنکنگاری والے ماحول میں پہلے سٹینلیس سٹیل کا انتخاب کریں، اور تابستانہ درجہ حرارت والے ماحول میں تابستانہ درجہ حرارت برداشت کرنے والے سٹیل کا انتخاب کریں؛ 2) میکینیکل خصوصیات کے تقاضے: زیادہ طاقت والے ڈھانچے کے لیے ایلجن ڈھانچے کے سٹیل کا انتخاب کریں، اور رگڑ سے مقابلہ کرنے والے حصوں کے لیے رگڑ مزاحمت کرنے والے ایلجن کے سٹیل کا انتخاب کریں؛ 3) پروسیسنگ کا عمل: ویلڈنگ کے ڈھانچے کے لیے پہلے کم کیموں والے ایلجن کا انتخاب کریں، اور کٹنے کے پروسیس کے لیے آسانی سے کٹنے والے ایلجن پر غور کریں؛ 4) لاگت کے عوامل: خصوصیات کو پورا کرنے کے معیار پر، پہلے کم لاگت والے ایلجن کا انتخاب کریں؛ 5) بعد میں ہونے والی پروسیس: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے مضبوطی دینے کے لیے پہلے وہ ایلجن کا انتخاب کریں جو ہارڈ ہو سکتے ہیں، اور ویلڈنگ کے لیے کم کیموں والے ایلجن کا انتخاب کریں۔ سب سے بہتر ہے کہ آپ مواد کے ماہرین اور پروسیسنگ کے کارخانے کے ساتھ مل کر سب سے زیادہ قیمت اور معیار کے تناسب والے ایلجن کے مواد کا انتخاب کریں۔

اثرات ہیٹ ٹریٹمنٹ کے آلات ٹھیک کرنے پر: 1) سختی میں تبدیلی: قینچنگ کے بعد سختی نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے، آلات ٹھیک کرنے کی مشکل بڑھ جاتی ہے، عام طور پر " موٹے پیمانے پر آلات ٹھیک کرنا - ہیٹ ٹریٹمنٹ - باریک پیمانے پر آلات ٹھیک کرنا" کا طریقہ کار استعمال کیا جاتا ہے؛ 2) سائز میں تبدیلی: ہیٹ ٹریٹمنٹ سے پرٹوں میں سحیفہ پیدا ہو سکتا ہے، کافی مقدار میں آلات ٹھیک کرنے کے لیے رکھنے کی ضرورت ہے؛ 3) کارکردگی میں تبدیلی: آنٹھیونگ کے ذریعے کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جبکہ قینچنگ کارکردگی کو کم کر دیتا ہے؛ 4) سطح کے معیار: ہیٹ ٹریٹمنٹ سے آکسیجن کے پرت بننے کے امکان ہیں، جسے ہٹانا ہوگا؛ 5) آلات ٹھیک کرنے کے آلات: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد سخت آلات کے مواد کا استعمال کرنا ہوگا؛ 6) پروسیسنگ پیرامیٹرز: موڑنے کی رفتار، پروگریشن اور موڑنے کی گہرائی کو ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ اور پروسیسنگ کے ترتیب کو مناسب طریقے سے منظم کرنا پروڈکٹ کے معیار کو محفوظ رکھنے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔

میزانوی آئینوں کے پرزوں کے سطح پر کے انتخابات: 1) سٹینلیس سٹیل: عام طور پر براؤش والے پن اور سنکنندگی کو بڑھانے کے لیے الیکٹرولائٹک پالش کیا جاتا ہے؛ 2) آئین کا ڈھانچہ آئین: پہننے والے مزاج کو بڑھانے کے لیے کروم رکھنا، نائٹریڈنگ پر معاملہ کیا جا سکتا ہے؛ 3) ٹول آئین: بھاپ کے معاملے سے آکسیجن کے پرت بناتی ہے، چکنائی کو بڑھاتی ہے؛ 4) اعلی درجہ حرارت کے آئین: ایلومینیڈ کوٹنگ اعلی درجہ حرارت کی آنٹی آکسیڈیشن کو بڑھاتی ہے؛ 5) عام معاملہ: پینٹ کرنا، اسپری پلاسٹک سجاوٹ اور تحفظ کے لیے استعمال ہوتا ہے؛ 6) خاص معاملہ: خلائی اور خلائی حصوں کے لیے، خاص کوٹنگ کا استعمال تھکنے والی طاقت کو بڑھانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ سطح پر کے معاملے کا انتخاب استعمال کے ماحول، کارکردگی کے تقاضوں اور لاگت کے عوامل کو مدنظر رکھ کر کیا جانا چاہئے، کچھ میزانوی آئین (جیسے ہائی کروم سٹینلیس سٹیل) بغیر سطح پر کے معاملے کے براہ راست استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

میزانوی آئینوں کی پروسیسنگ کی لاگت کو طے کرنے والے عوامل: 1) مواد کی لاگت: مختلف میزانوی آئینوں کی قیمتوں میں بہت فرق ہوتا ہے، عام آئینی ڈھانچے کے آئین سے لے کر اعلی درجہ حرارت کے آئین تک 10-50 گنا فرق ہو سکتا ہے؛ 2) پروسیسنگ کی مشکل: زیادہ سختی، زیادہ لچک والے آئین کے پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہوتی ہے اور لاگت زیادہ ہوتی ہے؛ 3) درستگی کی ضرورت: اعلی درستگی والے پرزوں کے لیے زیادہ پروسیسنگ کے مراحل اور جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے لاگت میں اضافہ ہوتا ہے؛ 4) حرارت کے علاج کی لاگت: پیچیدہ حرارت کے علاج کے طریقہ کار لاگت میں نمایاں اضافہ کر سکتے ہیں؛ 5) بچے کی مقدار: چھوٹے پیمانے پر پیداوار کی یونٹ لاگت زیادہ ہوتی ہے، بڑے پیمانے پر سیٹ اپ کی لاگت کو تقسیم کیا جا سکتا ہے؛ 6) سطح پر کے معاملے: خاص سطح پر کے معاملے (جیسے کوٹنگ، کوٹنگ) لاگت میں اضافہ کر سکتے ہیں۔ عام طور پر، میزانوی آئینوں کے پرزوں کی پروسیسنگ کی لاگت عام کاربن آئین سے 2-10 گنا ہے، جو مخصوص طور پر اوپر بیان کردہ عوامل پر منحصر ہے۔