ٹائٹینیم مصنوعات سی این سی مشیننگ

ٹائٹینیم ایلائی کے پروسیسنگ کی لاگت زیادہ ہونے کی بنیادی وجوہات عبارت ہیں: 1) خام مال کی قیمت زیادہ ہے، ٹائٹینیم ایلائی کی قیمت عام اسٹیل سے 5-10 گنا زیادہ ہے؛ 2) پروسیسنگ میں دشواری ہے، خاص چھریوں کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ہارڈ ایلائی یا CBN چھری)، چھریوں کی کھپت تیزی سے ہوتی ہے؛ 3) پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہے، پروسیسنگ کے زیادہ گرم ہونے سے بچنے اور معیار کو برقرار رکھنے کے لیے، کاٹنگ کی رفتار عام طور پر کم رہتی ہے؛ 4) پروسیسنگ کے دوران خاص کولنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے؛ 5) انتہائی عین درستگی والے اجزاء کے لیے، کئی بار پروسیسنگ اور جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ تمام عوامل مل کر ٹائٹینیم ایلائی کے پروسیسنگ کی لاگت کو زیادہ کرتے ہیں۔

پیشہ ورانہ سامان اور عمل میں، ٹائٹینیم ایلائ سی این سی مشیننگ اعلیٰ درستگی حاصل کر سکتی ہے: سائز کی درستگی ±0.005mm تک پہنچ سکتی ہے، شکل کی رواداری 0.01mm/m تک پہنچ سکتی ہے، سطح کی کھردرا پن Ra0.02μm تک پہنچ سکتی ہے۔ اصل مشیننگ کی درستگی پرزے کے ڈھانچے، سائز کے حجم اور مشیننگ کے سامان پر منحصر ہے۔ بڑے پیچیدہ پرزوں کے لیے، درستگی کچھ کم ہو جائے گی۔ ہم مخصوص پرزے کی ضروریات کے مطابق، مناسب مشیننگ سامان اور عمل کا انتخاب کریں گے، گاہک کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرنے کو یقینی بنائیں گے۔

ٹائٹینیم ایلائ مواد کا انتخاب استعمال کے ماحول اور کارکردگی کی ضروریات پر غور کرنا ضروری ہے: 1) عام صنعتی استعمال کے لیے TC4 (Ti-6Al-4V) کی سفارش کی جاتی ہے، جامع کارکردگی بہترین؛ 2) سنکنرن مزاحمت کی اعلیٰ ضروریات والے مواقع کے لیے TA2 خالص ٹائٹینیم کی سفارش کی جاتی ہے؛ 3) اعلی درجہ حرارت کا ماحول (300℃ سے اوپر) کے لیے TC11 یا Ti-6242 کی سفارش کی جاتی ہے؛ 4) میڈیکل امپلانٹ استعمال کے لیے Ti-6Al-4V ELI یا Ti-Nb-Zr سیریز مرکب کی سفارش کی جاتی ہے؛ 5) کم درجہ حرارت کے ماحول کے لیے Ti-5Al-2.5Sn کی سفارش کی جاتی ہے۔ ہمارے انجینئرز آپ کے مخصوص استعمال کے منظر نامے کے مطابق، پیشہ ورانہ مواد انتخاب کے مشورے فراہم کریں گے۔

ٹائٹینیم ایلائ مشیننگ کے بعد رنگت بنیادی طور پر مشیننگ کے عمل میں درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کی وجہ سے سطح کی آکسیڈائزیشن کی وجہ سے ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم ایلائ کی تھرمل کنڈکٹیویٹی کم ہوتی ہے (سٹیل کا تقریباً 1/5)، مشیننگ کے دوران کٹنگ کی گرمی آسانی سے خارج نہیں ہوتی، مقامی طور پر اعلی درجہ حرارت کا سبب بنتی ہے، سطح پر آکسائیڈ فلم بناتی ہے۔ مختلف درجہ حرارت مختلف رنگوں کی آکسائیڈ فلم بناتا ہے: 200℃ سے نیچے چاندی کی سفید، 200-300℃ ہلکی پیلی، 300-400℃ گہری نیلی، 400℃ سے اوپر سرمئی یا سیاہ۔ ہم کٹنگ پیرامیٹرز کو کنٹرول کرکے، موثر کولنگ سسٹم اور خصوصی اوزار استعمال کرکے، مشیننگ کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں، مشیننگ کی رنگت کو روک سکتے ہیں یا کم کر سکتے ہیں۔

ٹائٹینیم ایلائی پر عام طور پر استعمال ہونے والے سطحی پروسیس عبارت ہیں: 1) مکینیکل پروسیس: سہارا، پالش، سنڈ بلسٹنگ وغیرہ؛ 2) کیمیائی پروسیس: ایسڈ واش، کیمیائی ایچنگ وغیرہ؛ 3) الیکٹرو کیمیائی پروسیس: اینوڈک آکسیڈیشن (مختلف رنگوں اور موٹائی کے آکسیڈیشن کی تہہ حاصل کی جا سکتی ہے)، الیکٹرولائٹک پالش وغیرہ؛ 4) کوٹنگ پروسیس: پلازما سپرے، فزیکل واپر ڈپوزیشن (PVD)، کیمیائی واپر ڈپوزیشن (CVD) وغیرہ؛ 5) میڈیکل سطحی پروسیس: ہائیڈروکسی پیٹھائیٹ کوٹنگ، سنڈ بلسٹنگ ایسڈ ایچنگ (SLA) وغیرہ۔ مختلف سطحی پروسیس ٹائٹینیم ایلائی کے اجزاء کو مختلف خصوصیات دے سکتے ہیں، جیسے رگڑ سے بچاؤ، سنکنزٹیبلٹی، حیاتیاتی ہم آہنگی یا سجاوٹی کو بڑھانا۔

ٹائٹینیم ایلائ مشیننگ کا دورانیہ عام دھاتوں سے طویل ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر پرزے کی پیچیدگی، درستگی کی ضروریات اور بیچ پر منحصر ہے: سادہ پرزے کے نمونے عام طور پر 3-5 دن میں مکمل ہو سکتے ہیں؛ درمیانی پیچیدگی کے پرزے کے نمونے 5-7 دن؛ پیچیدہ اعلیٰ پریسیژن پرزے کے نمونے 7-15 دن۔ چھوٹی بیچ کی پیداوار (10-50 ٹکڑے) عام طور پر نمونے کی تصدیق کے بعد 10-20 دن میں مکمل ہوتی ہے؛ درمیانی بیچ (50-200 ٹکڑے) 20-30 دن۔ میڈیکل قسم کے ٹائٹینیم ایلائ پرزوں کو خصوصی علاج اور جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، دورانیہ طویل ہو سکتا ہے۔ ہم آرڈر کی صورت حال کے مطابق پیداواری منصوبہ بندی کا معقول انتظام کریں گے، اور گاہک کی ترسیل کی تاریخ کی ضروریات کو پورا کرنے کی پوری کوشش کریں گے۔