Phân tích toàn diện quy trình gia công bánh răng CNC và 5 mẹo tiết kiệm tiền

Các bước quy trình gia công bánh răng CNC

Nói tóm lại, nó tuân theo bốn bước: Gia công thô Kết thúc Gia công Xử lý nhiệt Đánh bóng!

1. Đầu tiên, sử dụng máy tiện để nghiền đường viền thô của bánh răng trống (gia công thô), để lại một lượng nhỏ phụ cấp gia công.

2. Sau đó, sử dụng dao phay hoàn thiện để tinh chỉnh cấu hình răng để đảm bảo độ chính xác của lưới.

3. Tiến hành xử lý nhiệt như làm nguội để tăng cường độ cứng.

4. Cuối cùng, thực hiện đánh bóng để giảm độ nhám bề mặt.

Một mẹo nhỏ: Đối với bánh răng có thành mỏng, hãy gia công lỗ bên trong trước khi tinh chỉnh các răng bên ngoài; nếu không, nó dễ bị rung dụng cụ và sứt mẻ răng!

Bao Nhiêu Chi Phí Một Bánh Răng Gia Công CNC?

Chi phí phụ thuộc vào vật liệu, độ chính xác và khối lượng sản xuất!

- Một bánh răng thép thông thường thường có giá 200-500 RMB và đơn giá có thể giảm xuống dưới 100 RMB để sản xuất hàng loạt.

- Bánh răng xoắn có độ chính xác cao có thể có giá trên 1.000 RMB mỗi chiếc vì chúng yêu cầu máy CNC 5 trục.

Đây là một ví dụ: Đối với một bánh răng thép có mô đun 2 và dung sai 0,05mm, đơn giá khoảng 120 RMB cho một lô 100 chiếc. Nếu thêm xử lý thấm nitơ bề mặt, sẽ phát sinh thêm 20% chi phí.

Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, in 3D tiết kiệm chi phí hơn; Gia công CNC phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt lớn!

Thông số gia công CNC cho bánh răng cỡ nhỏ

- Tốc độ trục chính: 3000-5000 rpm

- Tốc độ thức ăn: 0,1 mm / răng

Đối với bánh răng cỡ nhỏ (ví dụ: mô đun < 1), sử dụng dao phay đường kính nhỏ để tránh đùn răng. Các thông số được đề xuất như sau:

- Gia công thô: Tốc độ = 3000 vòng / phút, Tốc độ nạp = 0,15 mm / răng, Độ sâu cắt = 0,5 mm

- Gia công hoàn thiện: Tốc độ = 5000 vòng / phút, Tốc độ nạp = 0,05 mm / răng, Độ sâu cắt = 0,1 mm

Điểm mấu chốt: Đảm bảo cung cấp đầy đủ chất lỏng cắt; nếu không, dụng cụ sẽ bị mòn nhanh chóng và bề mặt răng sẽ bị ảnh hưởng!

Điều Khiển Chính Xác Gia Công Bánh Răng CNC

Cốt lõi nằm ở bù công cụ và hiệu chuẩn máy! Các vấn đề chính xác thường phát sinh từ những lý do sau:

1. công cụ mặc: kiểm tra cắt cạnh mỗi 20 phôi xử lý.

2. Kẹp lỏng: Kẹp thủy lực cung cấp sự ổn định hơn so với kẹp cơ khí.

3. Biến dạng nhiệt: Tạm dừng máy trong 10 phút để nguội giữa chừng trong quá trình gia công.

Kết quả kiểm tra cá nhân: Thường xuyên đo độ chính xác định vị của máy bằng bộ hiệu chuẩn laser, có thể trực tiếp giảm dung sai xuống trong vòng 0,01 mm!

Các biện pháp phòng ngừa khi gia công CNC của bánh răng dập tắt

Sau khi làm nguội, bánh răng phải được ủ trước khi gia công xong! Phay trực tiếp sẽ không chỉ dễ gây nứt răng mà còn dẫn đến sứt mẻ dụng cụ nghiêm trọng (đến mức không thể nhận ra).

Trình tự chính xác là: Gia công thô Làm nguội Kết thúc Gia công Đánh bóng thứ cấp.

Sử dụng chất lỏng cắt gốc dầu; chất lỏng gốc nước có xu hướng làm cho lớp dập tắt trở nên giòn. Ngoài ra, đối với bánh răng mỏng, hãy thực hiện giảm căng thẳng trước (ví dụ: điều trị lão hóa); nếu không, biến dạng sẽ nghiêm trọng đến mức gây khó chịu!

Thông tin cá nhân

Gia công CNC cho bánh răng thực sự hiệu quả, nhưng người mới bắt đầu thường mắc lỗi - ví dụ: cài đặt ngẫu nhiên các thông số dẫn đến bề mặt răng nhám như giấy nhám!

Trên thực tế, việc chú ý nhiều hơn đến các từ khóa đuôi dài để xác định nhu cầu của người dùng (chẳng hạn như "biện pháp khắc phục sự cố vỡ dụng cụ gia công bánh răng CNC") có thể mang lại lưu lượng truy cập chính xác và giúp xếp hạng tốt dễ dàng hơn. Lần tới trước khi lập trình, hãy tìm kiếm cách người dùng đặt câu hỏi; nó chắc chắn sẽ mở rộng suy nghĩ của bạn! ✨

Nếu bạn cần, tôi có thể giúp bạn tổ chức một bảng so sánh tiếng Anh-Trung về các thuật ngữ gia công bánh răng CNC cốt lõi để giúp bạn dễ dàng tham khảo hơn trong giao tiếp xuyên biên giới hoặc đọc tài liệu.