Gia công CNC sản phẩm hợp kim Titan

Chi phí gia công hợp kim Titan cao chủ yếu do các nguyên nhân: 1) Giá nguyên liệu thô cao, giá hợp kim Titan cao gấp 5-10 lần thép thông thường; 2) Khó gia công, cần dụng cụ cắt chuyên dụng (như dụng cụ hợp kim cứng hoặc CBN), dụng cụ cắt nhanh hao mòn; 3) Hiệu suất gia công thấp, để tránh quá nhiệt khi gia công và đảm bảo chất lượng, tốc độ cắt thường thấp; 4) Cần hệ thống làm mát đặc biệt trong quá trình gia công; 5) Đối với chi tiết độ chính xác cao, cần gia công và kiểm tra nhiều lần. Các yếu tố này cùng dẫn đến chi phí gia công hợp kim Titan cao.

Với thiết bị và quy trình chuyên nghiệp, gia công CNC hợp kim Titan có thể đạt độ chính xác rất cao: độ chính xác kích thước có thể đạt ±0.005mm, dung sai hình dạng và vị trí có thể đạt 0.01mm/m, độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0.02μm. Độ chính xác gia công thực tế phụ thuộc vào cấu trúc chi tiết, kích thước và thiết bị gia công. Đối với chi tiết lớn phức tạp, độ chính xác sẽ giảm. Chúng tôi sẽ dựa trên yêu cầu chi tiết cụ thể, lựa chọn thiết bị và quy trình gia công phù hợp, đảm bảo đáp ứng yêu cầu độ chính xác của khách hàng.

Lựa chọn vật liệu hợp kim Titan cần xem xét môi trường ứng dụng và yêu cầu tính năng: 1) Ứng dụng công nghiệp chung khuyến nghị TC4 (Ti-6Al-4V), hiệu suất tổng hợp tuyệt vời; 2) Trường hợp yêu cầu chống ăn mòn cao khuyến nghị TA2 Titan nguyên chất; 3) Môi trường nhiệt độ cao (trên 300℃) khuyến nghị TC11 hoặc Ti-6242; 4) Ứng dụng cấy ghép y tế khuyến nghị Ti-6Al-4V ELI hoặc hợp kim hệ Ti-Nb-Zr; 5) Môi trường nhiệt độ thấp khuyến nghị Ti-5Al-2.5Sn. Kỹ sư của chúng tôi sẽ dựa trên tình huống ứng dụng cụ thể của bạn, cung cấp đề xuất lựa chọn vật liệu chuyên nghiệp.

Hợp kim Titan sau khi gia công đổi màu chủ yếu do nhiệt độ quá cao trong quá trình gia công dẫn đến oxy hóa bề mặt. Hợp kim Titan có độ dẫn nhiệt kém (khoảng 1/5 so với thép), nhiệt cắt trong khi gia công không dễ tản ra, dễ gây nhiệt độ cục bộ cao, làm bề mặt hình thành màng oxit. Nhiệt độ khác nhau sẽ hình thành màng oxit màu khác nhau: dưới 200℃ là màu trắng bạc, 200-300℃ là màu vàng nhạt, 300-400℃ là màu xanh đậm, trên 400℃ là màu xám hoặc đen. Chúng tôi thông qua kiểm soát thông số cắt, sử dụng hệ thống làm mát hiệu quả và dụng cụ cắt chuyên dụng, có thể kiểm soát nhiệt độ gia công hiệu quả, tránh hoặc giảm thiểu đổi màu khi gia công.

Quy trình xử lý bề mặt thường dùng cho hợp kim Titan bao gồm: 1) Xử lý cơ học: Mài, đánh bóng, phun cát, v.v.; 2) Xử lý hóa học: Rửa axit, khắc hóa học, v.v.; 3) Xử lý điện hóa: Anode hóa (có thể thu được màng oxit độ dày và màu sắc khác nhau), đánh bóng điện giải, v.v.; 4) Xử lý phủ: Phun plasma, lắng đọng hơi vật lý (PVD), lắng đọng hơi hóa học (CVD), v.v.; 5) Xử lý bề mặt y tế: Phủ hydroxyapatite, phun cát khắc axit (SLA), v.v. Xử lý bề mặt khác nhau có thể mang lại cho chi tiết hợp kim Titan các tính năng khác nhau, như nâng cao khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, tính tương thích sinh học hoặc tính trang trí.

Chu kỳ gia công hợp kim Titan dài hơn kim loại thông thường, chủ yếu phụ thuộc vào độ phức tạp của chi tiết, yêu cầu độ chính xác và số lượng: Mẫu chi tiết đơn giản thường hoàn thành trong 3-5 ngày; Mẫu chi tiết phức tạp trung bình 5-7 ngày; Mẫu chi tiết chính xác cao phức tạp 7-15 ngày. Sản xuất số lượng nhỏ (10-50 chiếc) thường hoàn thành trong 10-20 ngày sau khi xác nhận mẫu; Số lượng trung bình (50-200 chiếc) 20-30 ngày. Chi tiết hợp kim Titan y tế do cần xử lý và kiểm tra đặc biệt, chu kỳ có thể dài hơn. Chúng tôi sẽ sắp xếp kế hoạch sản xuất hợp lý dựa trên tình hình đơn hàng và cố gắng đáp ứng yêu cầu thời gian giao hàng của khách hàng.