Dập kim loại là một quá trình sử dụng đấm và chết để làm biến dạng hoặc gãy thép không gỉ, sắt, nhôm, đồng và các tấm khác và các vật liệu dị tính để đạt được hình dạng và kích thước. Quá trình dập có thể được chia thành hai loại: quá trình tách và quá trình tạo hình (cũng được chia thành uốn, vẽ sâu và tạo hình). Quá trình tách là tách các đường viền của các bộ phận được đóng dấu và khoảng trống trong quá trình dập, đồng thời, chất lượng của phần tách của các bộ phận được đóng dấu cũng phải đáp ứng các yêu cầu. Quá trình tạo hình là làm cho nhựa trống được đóng dấu biến dạng mà không bị hư hỏng và chuyển nó thành hình dạng hoàn thiện cần thiết, đồng thời cũng phải đáp ứng các yêu cầu về dung sai kích thước. Hiệu suất chính của các bộ phận dập kim loại như sau: 1. Khi dập, vì khuôn đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của các bộ phận dập kim loại, và thường không làm hỏng chất lượng bề mặt của các bộ phận dập kim loại, và tuổi thọ của khuôn nói chung là dài, do đó chất lượng dập ổn định, khả năng thay thế cho nhau là tốt, và nó có các đặc tính "giống hệt nhau". 2. Hiệu quả sản xuất của quá trình dập cao, và hoạt động thuận tiện, và dễ dàng thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa. Điều này là do dập dựa vào khuôn dập và thiết bị dập để hoàn thành quá trình xử lý. Số lần đột quỵ của máy ép thông thường có thể đạt hàng chục lần mỗi phút và áp suất tốc độ cao có thể đạt hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn lần mỗi phút. Hơn nữa, một phần dập có thể thu được trên mỗi đột quỵ dập. 3. Dập có thể xử lý các bộ phận có phạm vi kích thước lớn và hình dạng phức tạp, chẳng hạn như đồng hồ bấm giờ nhỏ cho đồng hồ, dây xe lớn, vỏ, v.v., cùng với biến dạng lạnh và hiệu ứng cứng của vật liệu trong quá trình dập, độ bền và độ cứng của dập cao. 4. Dập thường không có thế hệ vật liệu chip, tiêu thụ vật liệu nhỏ và không cần thiết bị sưởi ấm khác, vì vậy đây là phương pháp xử lý tiết kiệm vật liệu và tiết kiệm năng lượng, và chi phí dập các bộ phận thấp.