Thận trọng khi gia công CNC

Là nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC hàng đầu, Công ty EMAR hiểu các yếu tố quan trọng đảm bảo hoạt động gia công thành công. Bài viết này nêu ra các biện pháp phòng ngừa cần thiết để tối đa hóa hiệu quả và chất lượng trong các dự án CNC của bạn.

1. Lựa chọn và chuẩn bị vật liệu Kiểm tra vật liệu phù hợp là nền tảng của gia công CNC chất lượng. Luôn xác minh thông số kỹ thuật, độ cứng và tính chất nhiệt của vật liệu trước khi gia công. Đối với các tấm nhôm, đảm bảo chúng không bị ứng suất bên trong có thể gây biến dạng trong quá trình gia công.

2. Hiệu chuẩn và bảo trì máy Hiệu chuẩn thường xuyên của máy CNC là không thể thương lượng. Tại EMAR, chúng tôi thực hiện kiểm tra hàng ngày về hệ thống chạy trục chính, căn chỉnh trục và bôi trơn. Điều này ngăn ngừa sự không chính xác về kích thước và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

3. Quản lý dụng cụThực hiện giám sát tuổi thọ công cụ nghiêm ngặt. Kỹ thuật viên của chúng tôi đề nghị:

Sử dụng lớp phủ thích hợp cho các thông số cắt tối ưu cụ thể materialsMaintaining

4. Tối ưu hóa quy trình Các chuyên gia gia công CNC của chúng tôi nhấn mạnh:

Cố định thích hợp để ngăn ngừa rung động Tốc độ cắt và tốc độ nạp tối ưu Chiến lược loại bỏ chip hiệu quảNhững yếu tố này tác động đáng kể đến độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước.

5. Kiểm soát chất lượng ProtocolsEMAR thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt trong quá trình sử dụng CMM và các thiết bị đo chính xác khác. Chúng tôi khuyên bạn nên thiết lập các trạm kiểm soát cho các kích thước quan trọng trong suốt quá trình gia công.

Bằng cách tuân theo các biện pháp phòng ngừa này, các nhà sản xuất có thể đạt được kết quả nhất quán trong hoạt động CNC của họ. Cơ sở được chứng nhận ISO của Công ty EMAR kết hợp các phương pháp hay nhất này với khả năng 5 trục tiên tiến để cung cấp các bộ phận chính xác trong các ngành.