Bộ phận đồng CNC Custom Machining

Bộ phận đồng Gia công tùy chỉnh CNC - Được thiết kế chính xác cho độ dẫn điện và hiệu suất

Giới thiệuKhi hiệu suất điện và nhiệt không thể bị tổn hại, ít vật liệu phù hợp với khả năng thô của đồng. Nhưng việc biến đồng thành các thành phần có độ chính xác cao không chỉ là một cửa hàng máy tiêu chuẩn - nó đòi hỏi kiến thức quy trình sâu, chiến lược dụng cụ phù hợp và hệ thống chất lượng nghiêm ngặt. Tại EMAR, chúng tôi chuyên gia công tùy chỉnh các bộ phận bằng đồng CNC đáp ứng dung sai chặt chẽ nhất cho các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế, điện tử và ô tô. Cơ sở được chứng nhận AS9100D và ISO 9001: 2015 của chúng tôi kết hợp phay CNC đa trục, tiện và dây EDM để cung cấp các thành phần từ đầu nối nguyên mẫu đến thanh cái sản xuất quy mô đầy đủ. Trong hướng dẫn này, chúng tôi đề cập đến các loại đồng mà chúng tôi chế tạo, thiết kế các phương pháp hay nhất, các tùy chọn hoàn thiện và các ứng dụng mà đồng được gia công cụ gia công cụ gia công cụ gia công cụ gia công cụ gia công cụ gia công cụ gia công.

Tại sao đồng là vật liệu phù hợp để gia công CNC chính xácGiá trị của đồng trong kỹ thuật bắt đầu từ các đặc tính vật lý của nó. Nó cung cấp độ dẫn điện cao nhất trong số các kim loại không quý và chỉ đứng sau bạc nhiệt. Đó là lý do tại sao bạn thấy nó trong phân phối điện, hệ thống RF tần số cao và bất kỳ ứng dụng nào mà mật độ hiện tại hoặc tản nhiệt là rất quan trọng. Tuy nhiên, đồng cũng mang lại một số lợi ích thứ cấp giúp mở rộng việc sử dụng nó ngoài các tiếp điểm điện:

Chống ăn mòn - Đồng tự nhiên chống ẩm và nhiều hóa chất, làm cho nó bền trong môi trường khắc nghiệt mà không bị mạ.

Độ dẻo và dễ uốn - Nó có thể được tạo thành các hình học phức tạp mà không bị gãy, giúp các lập trình viên CNC tự do hơn với các bức tường mỏng và các chi tiết nhỏ.

Bản chất kháng khuẩn - Bề mặt đồng tiêu diệt vi khuẩn và vi rút, một đặc tính làm cho vật liệu có liên quan cao đến thiết bị y tế và các bộ phận thường xuyên chạm vào.

Tính thẩm mỹ - Lớp hoàn thiện màu đỏ cam ấm áp hấp dẫn các sản phẩm tiêu dùng và công nghiệp cao cấp, đồng thời nó có thể được nâng cao hơn nữa bằng phương pháp đánh bóng hoặc xử lý patina.

Đối với các kỹ sư mua sắm, thông điệp rất đơn giản: một vật liệu giải quyết đồng thời các yêu cầu về điện, nhiệt, cơ khí và vệ sinh, thường làm giảm số lượng bộ phận và độ phức tạp của việc lắp ráp.

Máy EMAR hợp kim đồng - Và khi nào nên chọn Đồng nguyên chất không phải là một loại duy nhất; sự khác biệt hóa học nhỏ làm thay đổi đáng kể khả năng gia công và hiệu suất. EMAR thường xuyên gia công các hợp kim sau, lựa chọn vật liệu phù hợp với nhu cầu chức năng và ngân sách của dự án.

Đồng không chứa oxy C101 (OFE) Đồng nguyên chất 99,99% với độ dẫn điện cực cao (96,5% IACS) và độ bền va đập tuyệt vời. Đây là loại được ưu tiên cho các thiết bị điện tử chân không cao cấp, ống dẫn sóng và các thành phần máy gia tốc hạt. Nhược điểm là khả năng gia công: C101 nổi tiếng là "dẻo dai" và yêu cầu dụng cụ cacbua sắc như dao cạo, sơ tán chip tích cực và thay đổi công cụ thường xuyên để tránh cạnh tích hợp. Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu hiệu suất điện tối ưu, C101 là câu trả lời - nhưng mong đợi thời gian chu kỳ dài hơn một chút so với các loại khác.

Với độ tinh khiết 99,90%, C110 vẫn là hợp kim đồng được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn cầu. Nó giữ được độ dẫn điện cao (101,5% IACS) và mang lại khả năng gia công tốt hơn C101 vì hàm lượng oxy được kiểm soát hoạt động như một bộ ngắt chip. Đối với thanh cái, thiết bị đầu cuối điện, đế tản nhiệt và các bộ phận công nghiệp nói chung, C110 cung cấp sự cân bằng lý tưởng về hiệu suất và chi phí. Khi tối ưu hóa thiết kế là rất quan trọng, sử dụng C110 thay vì C101 cho non-ultra-high-vacuum các ứng dụng có thể giảm đáng kể chi phí gia công.

T2 CopperT2 là loại được lựa chọn trong nhiều dự án điện tử và phân phối điện khối lượng lớn. Nó cung cấp khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt cao với khả năng gia công mà hầu hết các tầng đều thấy dễ tha thứ hơn C101 hoặc C110 điển hình. T2 có xu hướng tạo thành các chip ngắn hơn, dễ quản lý hơn khi các thông số được quay số, có nghĩa là thời gian chết ít hơn để làm sạch chip và tính nhất quán hoàn thiện bề mặt tốt hơn. Nếu sản phẩm của bạn yêu cầu cả hiệu suất và độ lặp lại về số lượng sản xuất, T2 thường đạt điểm ngọt ngào.

Beryllium Copper C17200Một gia đình hoàn toàn khác: C17200 là một precipitation-hardening hợp kim kết hợp độ bền cao (có thể so sánh với nhiều loại thép) với độ dẫn điện hợp lý. Nó vượt trội trong lò xo, tiếp điểm điện và các công cụ an toàn không phát ra tia lửa. Quan trọng: gia công đồng beryllium tạo ra bụi độc hại - EMAR điều hành các công việc này theo các giao thức kỹ thuật và PPE được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tuân thủ môi trường.

Hợp kim đồng khác Chúng tôi làm việc với kinh nghiệm của chúng tôi mở rộng vượt ra ngoài đồng nguyên chất. Chúng tôi thường xuyên sử dụng đồng thau (đồng-kẽm) để cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn, đồng phosphor (đồng-thiếc) cho bánh răng và vòng bi chống mài mòn, niken-bạc cho hiệu suất ăn mòn vượt trội trong môi trường biển và hợp kim đồng-niken như CuNi 90 / 10 cho các ứng dụng nước mặn nghiêm trọng. Nếu thiết kế của bạn yêu cầu một hợp kim tùy chỉnh, các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi có thể đề xuất một loại cân bằng khả năng gia công, hiệu suất và chi phí.

Khả năng gia công CNC bằng đồng tại EMARĐưa một phần đồng vào cuộc sống đòi hỏi nhiều hơn thiết bị đa năng. Cửa hàng của EMAR tích hợp máy móc phù hợp và các hoạt động phụ dưới một mái nhà để giữ cho thời gian giao hàng ngắn và chất lượng nhất quán.

Phay & tiện CNC đa trục - Trung tâm gia công 3 trục và 5 trục xử lý các hình học hữu cơ phức tạp, các tính năng góc cạnh và các bộ phận yêu cầu nhiều thiết lập trên các nhà máy truyền thống. Phay dọc và ngang, máy tiện CNC với dụng cụ trực tiếp và các trung tâm tiện tiên tiến cho phép chúng tôi thực hiện khoan, khoan, khía, doa, phay mặt, phay ngoại vi và phay côn với độ chính xác.

Wire EDM & Sinker EDM - Đối với các khoang phức tạp, các góc bên trong sắc nét hoặc các tính năng cực kỳ tốt mà các công cụ cắt thông thường không thể tiếp cận, chúng tôi sử dụng Wire EDM 4 trục với đường kính dây từ 0,006 đến 0,012 và EDM chìm cho các khoang mù. Quá trình nhiệt không tiếp xúc giúp loại bỏ ứng suất cơ học và đục lỗ ngay cả những loại đồng cứng đầu nhất.

Hàn, hàn & lắp ráp - Nhiều thành phần đồng cần kết hợp với các kim loại khác hoặc tạo thành một phần của cụm lớn hơn. EMAR cung cấp các dịch vụ hàn, hàn và lắp ráp cơ bản trong nhà, vì vậy bạn sẽ nhận được một thành phần hoàn chỉnh, sẵn sàng lắp đặt.

Khả năng chiều Snapshot

Kích thước phần MetricStandardMax (Phay) 25,5 inch x 25,5 inch x 11,8 inch (kích thước lớn hơn theo từng trường hợp) Kích thước phần tối thiểu 0,019 inch. Dung sai điển hình 0,001 inch (tùy thuộc vào hình học và hợp kim) Độ dày tường tối thiểu 0,030 inch. (0,5 mm có thể đạt được với thiết kế tối ưu) Những số liệu này đại diện cho đường cơ sở của chúng tôi; dung sai chặt chẽ hơn có thể được thảo luận trong giai đoạn báo giá. Mỗi bộ phận đồng đều trải qua quy trình kiểm soát chất lượng chuyên dụng và chúng tôi gửi các báo cáo kiểm tra và chứng nhận vật liệu khi được yêu cầu. Chứng nhận của chúng tôi bao gồm ISO 9001: 2015, AS9100D, ISO 13485 và tuân thủ RoHS - vì vậy người mua hàng không vũ trụ và y tế có thể tự tin chuyển từ RFQ sang nhà cung cấp được phê duyệt.

Làm thế nào để cắt đồng trên một máy CNC: Thực tiễn tốt nhất đó MatterThe thách thức gia công đồng trình bày nổi tiếng: xây dựng cạnh, chip dây, nhanh chóng công cụ dulling, và xu hướng bôi nhọ hơn là cắt. Qua nhiều năm chạy các công việc đồng ở mọi quy mô, EMAR đã khóa trong các thông số quy trình cung cấp hoàn thiện sạch, ổn định kích thước và tuổi thọ công cụ.

Vật liệu công cụ & Hình học

Cacbua là vật liệu công cụ được lựa chọn, với lớp phủ TiN, TiAlN hoặc DLC để giảm độ bám dính.

Góc cào cao (18-25) và lưỡi cắt sắc bén, bóng bẩy là không thể thương lượng; họ cắt vật liệu sạch sẽ thay vì nén nó.

Các nhà máy đầu 2 ống sáo chiếm ưu thế trong gia công đồng vì chúng cung cấp các khe hở lớn hơn để loại bỏ phoi, giảm nguy cơ cắt lại và cạnh được xây dựng.

Nguồn cấp dữ liệu, tốc độ và độ sâu của CutCopper đáp ứng tốt với RPM cao và tải chip vừa phải. Một cửa sổ bắt đầu điển hình cho dụng cụ cacbua là tốc độ bề mặt 150-300 m / phút và tải trọng chip 0,05-0,15 mm / răng, được điều chỉnh theo đường kính và độ cứng của dụng cụ. Độ sâu cắt nhỏ hơn trên các công cụ nhỏ hơn ngăn ngừa sự lệch hướng và làm cứng công việc từ tuần hoàn chip.

Kiểm soát chip & Quản lý nhiệt Độ dẻo của đồng gây ra các chip dài, giống như dải băng quấn quanh các công cụ và làm xước bề mặt hoàn thiện. Chúng tôi chống lại điều này bằng:

Tải trọng chip cao hơn để khuyến khích vật liệu vỡ thành các đoạn ngắn hơn là cọ xát.

Vụ nổ không khí hoặc chất làm mát lũ lụt hoạt động như chất bôi trơn và chất mang phoi, ngăn các hạt nhỏ hàn vào lưỡi cắt.

Hệ thống phun sương với chất làm mát gốc silica cung cấp độ nhớt giống như sữa đặc biệt hiệu quả trong việc giảm nhiệt mà không làm ngập phôi.

Làm việc & Thiết kế cho ManufacturabilityCopper sự mềm mại của "có nghĩa là nó có thể biến dạng dưới sự làm việc kém. Sử dụng hàm mềm hoặc đồ đạc tùy chỉnh để phân phối lực kẹp và giữ cho công cụ dính ở mức tối thiểu tuyệt đối. Các nhà thiết kế nên nhắm đến độ dày của tường trên 0,5 mm và tránh các túi sâu, không được hỗ trợ; nói chuyện phiếm và độ lệch tăng đáng kể khi các phần không được hỗ trợ quá cao.

Khắc phục sự cố cạm bẫy phổ biến

Cạnh tích hợp (BUE): Tăng tốc độ, giảm thức ăn và xác minh độ sắc nét của cạnh. Nồng độ nước làm mát thường cần điều chỉnh.

Bề mặt làm việc cứng: Xảy ra khi chip được cắt lại. Đảm bảo sơ tán chip ngay lập tức bằng không khí mạnh hoặc chất làm mát.

Mài mòn dụng cụ tăng tốc: Đồng không mài mòn các dụng cụ như thép; nó bám dính và cuối cùng kéo lớp phủ ra. Mong đợi để thay đổi các công cụ thường xuyên hơn so với nhôm, và yếu tố đó vào ước tính thời gian chu kỳ.

Trong khi đường cong học tập là có thật, quy trình đồng CNC được quay số đúng cách là ổn định và có thể lặp lại, tạo ra các bộ phận có bề mặt hoàn thiện tuyệt vời ngay từ máy.

Kỹ thuật bổ sung: Gia công CNC so với Phương pháp thay thế Đối với phần lớn các thiết kế bộ phận bằng đồng, gia công CNC mang lại sự kết hợp tốt nhất giữa độ chính xác, hoàn thiện và quay vòng, nhưng đáng để hiểu các quy trình thay thế phù hợp ở đâu.

MethodStrengthsLimitationsBest ForCNC Phay / TurningĐộ chính xác cao, hoàn thiện mịn, thời gian dẫn nhanhTool mặc nếu không được quản lý; kiểm soát chip cẩn thận yêu cầuPrototypes, kết nối, tản nhiệt, sản xuấtWire / Sinker EDMTuyệt vời cho các tính năng mỏng, góc bên trong sắc nét; không có căng thẳng cơ họcSlower; chi phí cao hơn cho mỗi phầnSâu răng phức tạp, khe nhỏ, giảm góc nhọtLaser CutFast cho các cấu hình 2D; công cụ tối thiểu Có vấn đề về cổ phiếu dày hơn; các cạnh bị ảnh hưởng bởi nhiệtKhung phẳng, đường viền đơn giản, các bộ phận kim loại tấm Khắc hóa họcLý tưởng cho các lá siêu mỏngGiới hạn ở máy đo mỏng; chậm hơn cho các dấu vết PCB dự trữ dày hơn, miếng chêm đồng mỏng, khí EMI ketsAt EMAR, chúng tôi thường kết hợp phay CNC với Wire EDM cho các bộ phận cần các bộ phận cần góc sắc nét bên trong chính xác bên ngoài cùng với các nhà cung cấp tốt nhất của

Hoàn thiện bề mặt & Xử lý sau cho các bộ phận gia công bằng đồngBởi vì đồng thường được sử dụng cho độ dẫn điện của nó, nhiều cửa hàng chung kết thúc làm giảm hiệu suất. EMAR tập trung vào các phương pháp điều trị duy trì hoặc thậm chí tăng cường bề mặt trong khi cung cấp sự bảo vệ và vẻ ngoài cần thiết.

Đánh bóng điện - Loại bỏ một lớp cực nhỏ (0,0001 -0,0025), để lại bề mặt phản chiếu siêu mịn. Nó cải thiện khả năng chống ăn mòn mà không có bất kỳ tác động có thể đo lường nào đến độ dẫn điện.

Mạ bạc và vàng - Mạ kim loại quý ngăn ngừa quá trình oxy hóa trong khi vẫn giữ được điện trở tiếp xúc thấp, lý tưởng cho các đầu nối, tiếp điểm lò xo và các thành phần tần số cao.

Mạ niken không điện - Cung cấp một lớp phủ cứng, chống ăn mòn cho các cấu trúc cơ học, nơi không cần độ dẫn điện trên bề mặt.

Thụ động & Làm sạch - Loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt mà không làm thay đổi kích thước, rất quan trọng đối với các ứng dụng chân không và bán dẫn.

Sơn tĩnh điện, nổ hạt & đánh bóng - Khi tính thẩm mỹ hoặc chất bịt kín môi trường quan trọng hơn độ dẫn điện, chúng tôi cung cấp đầy đủ các tùy chọn cơ học và lớp phủ.

Mỗi lớp hoàn thiện chúng tôi áp dụng đều được xác nhận để phù hợp với môi trường sử dụng cuối cùng của bộ phận, cho dù đó là môi trường y tế vô trùng, lắp đặt biển nước mặn hay hệ thống điện cao áp.

Nơi các bộ phận đồng gia công Làm cho các DifferenceElectrical đầu nối & điện DistributionHigh-current , thanh cái, tấm nối đất và các thành phần thiết bị đóng cắt dựa vào điện trở thấp của đồng để giảm thiểu sinh nhiệt và mất điện. Gia công tùy chỉnh CNC mang lại các bề mặt tiếp xúc có kích thước chính xác giao phối hoàn hảo, một lợi thế quan trọng so với các lựa chọn thay thế được đóng dấu hoặc đúc.

Quản lý nhiệtTản nhiệt, bộ trao đổi nhiệt, tấm lạnh và bộ tản nhiệt cho thiết bị điện tử công suất cần độ dẫn nhiệt của đồng. Hình dạng vây gia công đạt được tối đa hóa diện tích bề mặt mà các cấu hình đùn hoặc tiêu chuẩn không thể khớp, làm cho tản nhiệt đồng tùy chỉnh trở nên quan trọng đối với laser hiệu suất cao, mô-đun IGBT và bộ xử lý.

RF, Lò vi sóng & TelecommunicationsWaveguides, các thành phần đồng trục, ăng-ten RF và vỏ radar không chỉ đòi hỏi độ dẫn điện mà còn cả độ chính xác hình học ở tần số vi sóng. Gia công CNC cung cấp dung sai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện mà các ứng dụng này yêu cầu, và mạ điện hoặc mạ vàng cung cấp lợi thế hiệu suất cuối cùng.

Từ tiếp điểm dụng cụ đến bề mặt xử lý kháng khuẩn, các đặc tính tương thích sinh học của đồng ngày càng được quy định rõ ràng trong thiết kế y tế. Chứng nhận ISO 13485 của EMAR đảm bảo truy xuất nguồn gốc và tuân thủ cho các nhà sản xuất thiết bị được quy định.

Hàng không vũ trụ & Phòng thủ Khung đồng, phụ kiện thủy lực, vỏ cảm biến và các bộ phận phân phối chất lỏng tồn tại trong môi trường khắc nghiệt nhờ khả năng chống ăn mòn. Chứng nhận AS9100D của chúng tôi và các quy trình QA nghiêm ngặt phù hợp với nhu cầu về tài liệu và truy xuất nguồn gốc của lĩnh vực này.

Marine & AutomotiveCopper-nickel hợp kim phát triển mạnh trong đường ống nước biển và phần cứng hàng hải, trong khi hệ thống sạc xe điện, thanh cái pin và thiết bị điện tử trên tàu dựa vào lợi thế dẫn điện của đồng.

Tại sao hợp tác với EMAR cho các bộ phận đồng CNC Custom Machining? Khi bạn gửi RFQ đến EMAR, bạn không chỉ mua thời gian của máy - bạn đang truy cập vào một nhóm kỹ sư chuyên dụng hiểu được khung luyện kim, dụng cụ và chất lượng giúp các dự án đồng thành công.

Báo giá nhanh & Quay vòng - Tải lên tệp CAD của bạn để được báo giá nhanh chóng, minh bạch. Chúng tôi nhanh chóng chuyển từ phê duyệt nguyên mẫu sang sản xuất đầy đủ mà không có sự chậm trễ điển hình của việc tung hứng nhiều nhà cung cấp.

Khả năng kết thúc - Phay CNC, tiện, dây EDM và hoàn thiện đều diễn ra trong cơ sở của chúng tôi. Không cần phối hợp nhiều nhà cung cấp.

Chất lượng được chứng nhận - Chứng nhận ISO 9001, AS9100D và ISO 13485 có nghĩa là mọi bộ phận đều được hỗ trợ bởi các quy trình và kiểm tra được lập thành văn bản.

Tư vấn Vật liệu & Quy trình - Bạn không chắc nên sử dụng C110 hay T2? Tự hỏi liệu đánh bóng điện có ảnh hưởng đến dung sai không? Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi giúp bạn thực hiện đúng cuộc gọi trước khi cắt kim loại.

Từ hệ thống năng lượng khối lượng lớn đến các thành phần bay vũ trụ một lần, EMAR cung cấp các bộ phận bằng đồng hoạt động ngay lập tức.

Sẵn sàng để bắt đầu dự án gia công đồng tiếp theo của bạn? Liên hệ với nhóm của chúng tôi theo số + 86 18664342076 hoặc gửi email sales8@sjt-ic.com với bản vẽ, câu hỏi hoặc mô hình CAD sẵn sàng báo giá của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn với một đề xuất toàn diện trong vòng một ngày làm việc.