Giải thích chi tiết về quy trình gia công nhôm CNC: Từ cắt đến xử lý bề mặt

Này, bạn mới làm quen với gia công nhôm CNC và thấy toàn bộ quy trình cực kỳ phức tạp, không biết bắt đầu từ đâu? Đừng lo lắng - hôm nay tôi sẽ chia nhỏ nó cho bạn bằng ngôn ngữ đơn giản và tôi đảm bảo bạn sẽ hiểu 70% đến 80% sau khi đọc!

Nhôm hồ sơ CNC cắt bước

Cắt là bước đầu tiên trong gia công CNC; nói một cách đơn giản, đó là cắt vật liệu nhôm thành chiều dài mong muốn theo yêu cầu. Nhưng bạn có biết? Cắt không chỉ là một quá trình ngẫu nhiên - nó phải được thực hiện theo bản vẽ thiết kế. Nếu cần độ chính xác cao, độ chính xác thậm chí cần được kiểm soát trong vòng 0,1mm! Các phương pháp cắt thường được sử dụng là cắt laser và cắt cơ học. Cắt laser chính xác hơn nhưng cũng tốn kém hơn. Đây là gợi ý của tôi: luôn hiệu chỉnh thiết bị trước khi cắt. Nếu không, nếu kích thước bị tắt, tất cả các công việc tiếp theo sẽ vô ích!

Quy trình khoan nhôm CNC

Khoan là một nhiệm vụ kỹ thuật - các kết nối cấu hình nhôm hoàn toàn dựa vào nó! Thông qua các lỗ và lỗ bước là loại phổ biến nhất: thông qua các lỗ được sử dụng cho các kết nối bu lông thông thường, trong khi các lỗ bước phù hợp với các đầu nối ẩn. Đây là một mẹo nhỏ: khi khoan, bạn phải kiểm soát tốc độ quay và tốc độ nạp. Tốc độ quay quá cao có thể dễ dàng làm hỏng công cụ, trong khi tốc độ quá thấp ảnh hưởng đến hiệu quả. Các thông số tôi thường sử dụng là tốc độ quay 2000-3000 vòng / phút và tốc độ nạp 0,1 mm / vòng - bạn có thể thử!

Mẹo khai thác hồ sơ nhôm

Khai thác đề cập đến việc tạo ra các sợi bên trong các lỗ để tạo điều kiện thuận lợi cho việc vặn vít sau này. Tuy nhiên, nhôm tương đối mềm, vì vậy việc khai thác có thể dễ dàng gây hỏng ren hoặc vỡ dụng cụ - vì vậy bạn cần phải hết sức cẩn thận! Không bao giờ tiết kiệm chất lỏng cắt; nó có thể làm giảm nhiệt độ và giảm ma sát. Ngoài ra, việc khai thác nên được thực hiện theo hai bước: khai thác thô (để tạo đường dẫn ren ban đầu) và khai thác xong (để tinh chỉnh các chi tiết). Bằng cách này, các sợi sẽ mượt mà và bền hơn. Thành thật mà nói, công việc này đòi hỏi sự kiên nhẫn - bạn không thể vội vàng!

Các điểm chính của phay CNC cho nhôm

Phay được sử dụng để gia công các hình dạng phức tạp, chẳng hạn như rãnh hoặc bề mặt cong. Mối quan tâm lớn nhất với phay nhôm là gì? Biến dạng nhiệt và rung động! Do đó, vật cố định phải ổn định và bạn nên chọn các công cụ cacbua xi măng sắc bén với các thông số cắt hợp lý - bạn có thể sử dụng tốc độ nạp cao để gia công thô, nhưng để gia công hoàn thiện, bạn cần phải thực hiện chậm để đảm bảo chất lượng. Lời nhắc nhở từ tôi: luôn đo kích thước sau khi phay. Đừng đợi đến khi lắp ráp mới phát hiện ra có vấn đề - sẽ quá muộn!

Xử lý bề mặt nhôm CNC

Bề mặt của các bộ phận gia công thường có dấu công cụ hoặc gờ và cần được xử lý trước khi sử dụng. ✨ Phun cát và anodizing là những phương pháp phổ biến nhất: phun cát tạo ra một bề mặt thô ráp đồng đều, trong khi anodizing tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Xử lý bề mặt không chỉ dành cho thẩm mỹ - đó là nhiều hơn về cải thiện hiệu suất. Ví dụ, các bộ phận nhôm sau khi anodizing có thể kéo dài tuổi thọ nhiều lần!

Được rồi, về cơ bản đó là một phạm vi bảo hiểm đầy đủ của các quy trình gia công nhôm CNC. Kinh nghiệm cá nhân của tôi trong lĩnh vực này là "chi tiết xác định thành công hay thất bại" - chọn đúng công cụ, điều chỉnh các thông số chính xác và tiến hành kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt là tất cả không thể thiếu. Tôi hy vọng bài viết này sẽ giúp bạn. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng để lại bình luận và thảo luận!