Nguyên nhân gây ra thiệt hại dao trong quá trình gia công CNC titan là gì?

Titan gia công CNC là một quá trình phức tạp liên quan đến nhiều khía cạnh của xem xét và yêu cầu kỹ thuật. Hợp kim titan được đặc trưng bởi độ bền cao, độ dẫn nhiệt thấp, độ dẻo thấp, ma sát cao và hoạt bát hóa học cao, điều này đặt ra nhiều thách thức cho việc gia công. Do đó, gia công CNC titan đòi hỏi phải sử dụng công suất cao, mô-men xoắn cao của máy gia công CNC, cũng như các công cụ gia công hiệu quả cao được thiết kế đặc biệt. Nguyên nhân chính của thiệt hại công cụ trong quá trình gia công CNC titan là: 1. Oxy hóa nhiệt độ cao: Hợp kim titan dễ phản ứng hóa học với oxy trong không khí ở nhiệt độ cao, tạo thành một màng oxy hóa có độ cứng cao hơn, làm trầm trọng thêm sự mài mòn của công cụ. 2. Độ cứng cao: độ cứng của hợp kim titan cao hơn, làm cho công cụ cắt trong quá trình cắt phải chịu lực cắt lớn hơn, dễ dẫn đến mài mòn công cụ hoặc lưỡi nứt. 3. Độ dẫn nhiệt thấp: độ dẫn nhiệt của hợp kim titan là kém, nhiệt cắt được tạo ra trong quá trình xử lý không thể phân tán kịp thời, dẫn đến tăng nhiệt độ trong khu vực cắt và tăng tốc độ mài mòn công cụ. 4. Mô đun đàn hồi nhỏ: Mô đun đàn hồi của hợp kim titan nhỏ, và sự phục hồi bề mặt của phôi lớn trong quá trình cắt, dễ dàng làm tăng ma sát giữa bề mặt dao và bề mặt phôi sau khi cắt, dẫn đến mài mòn công cụ. 5. Hoạt động hóa học lớn: Hoạt động hóa học của hợp kim titan lớn, dễ dàng phản ứng hóa học với một số thành phần trong chất lỏng cắt, dẫn đến ăn mòn và mài mòn công cụ.