Fördelar med att välja femaxlig CNC-bearbetning

1. Förläng livslängden på prop delar

Flera skärskikt möjliggör en exakt uppdelning av pumphjulet och delar av bladets övre yta. Funktionen hos flera skärskikt gör att bladets skärväg kan delas upp i topp-, mitt- och bottendelar, som kan styras oberoende och sedan blandas sömlöst mellan olika skärningsoperationer. Gummipressens femaxliga bearbetning av flera skärskiktsstöd möjliggör segmentering av bladet för att optimera bearbetningen av pumphjulets yttre yta, och det koniska fatverktyget stöder pumphjulets bearbetning. Jämfört med efterbehandling med en kulnosfräs kan bearbetningshastigheten på ytterytan förbättras med mer än hälften. Den har också en bättre ytfinish och längre verktygslivslängd.

2. Exakt kontrollmarginal

Anpassad bearbetning tillåter gummi die femaxlig bearbetning för att justera marginalen kvar genom bearbetning på bladet, för att exakt styra marginalen i halvfabrikat eller slutlig efterbehandling. Denna funktion används av flygmotortillverkare med strikta servicekrav. Kvalitetssäkrad gummi die femaxlig bearbetning kan slutföra högprecisionsbearbetning och kan känsligt kompensera för deformationen av tunna blad under skärning.

3. Ger högre verktygsmaskinutnyttjande

Inte all femaxlig CNC-bearbetning utförs på ett femaxligt bearbetningscenter, speciellt för större cirkulära skal, axlar och andra difficult-to-machine delar, är femaxlig CNC-bearbetning i ett vändfräsningscenter en användbar metod. Svängfräsning är en färdighet som används för bearbetning av runda eller koniska ytor med speciella modellegenskaper. Dessa operationer möjliggör smidig slutförande av skärjobb med hjälp av en mängd olika verktyg. Detta gör svängfräsförening till en ambitiös lösning för grovbearbetning och efterbehandling. Gummiformen femaxlig bearbetning som älskas av kunderna har bra utseende service och precision.

Dessutom kan femaxlig CNC-bearbetning utföra oberoende positionering i olika situationer. Branschexperter säger att verktygspositionering är det primära elementet för att slutföra högprecisionsbearbetning av delar, och femaxlig bearbetning av gummiform kräver inte höga bearbetningsförhållanden. Enligt senare statistik visar det sig att dess bearbetningskostnad är ännu lägre än för vanliga bearbetningsmetoder.