Hur man väljer stämplingsutrustning vid bearbetning av böjda delar

Valet av typ av stämplingsutrustning som används i en stämplingsanläggning bör baseras på processens karaktär av processen som ska slutföras, storleken på produktionspartiet, böjningsdelarnas geometriska skala och noggrannhetskrav etc. I allmänhet bör följande principer följas:

1. Tillverkare använder öppna vevpressar vid tillverkning av små och medelstora och stansade delar, böjdelar eller djupdragningsdelar.

2. Vid tillverkning av stora, medelstora och högprecisionsstämplings- och böjdelar används ofta slutna vevpressar.

3. Vid tillverkning av storskaliga djupdragningsdelar är det vanligare att använda dubbelverkande djupdragningspressar av uppladdningstyp. Vid produktion av små och medelstora djupdragningsdelar (särskilt djupdragningsformning av aluminiumprodukter och emaljprodukter) används ofta bottendrivna dubbelverkande djupdragningspressar. 4. För storskalig produktion av komplexformade delar bör aktiva pressar med flera stationer föredras. För storskalig produktion av blanknings- och stansdelar bör aktiva pressar med hög hastighet användas.

5. När det gäller produktion av små satser, särskilt produktion av stora tjocka plåtstämplingsdelar, används hydrauliska pressar mest. Används huvudsakligen för böjning, djupdragning, formning och andra processer;

6. När det gäller korrekturläsning, böjning och utjämning krävs att pressen har tillräcklig styvhet, och en fin press bör väljas först. Vid tillverkning av småskaliga böjningsdelar kan en friktionspress övervägas. Om en vevpress väljs för att slutföra ovanstående process är det nödvändigt att strikt kontrollera pressens stängningshöjd och stansningsmaterialets tjocklek för att förhindra skador på utrustningen.

7. När det gäller finblankningsprocessen bör den i allmänhet utföras på en dedikerad flerverkande finblankningspress. När du avslutar finblankningsprocessen på en vanlig vevpress och en hydraulpress är det nödvändigt att lägga till ett blankhållarsystem och ett mottryckssystem till utrustningen eller formen.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,