Xin chào! Chào mừng đến với trang web của EMAR!
Tập trung vào các bộ phận xử lý điều khiển số, bộ phận dập kim loại, gia công và sản xuất kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và thiết bị thử nghiệm có độ chính xác cao của Đức và Nhật Bản đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt dung sai 0,003 và chất lượng cao
Email:
sales8@sjt-ic.com
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Xu hướng ngành > Varför har metallstämplingsdelen fenomenet stapling?

Varför har metallstämplingsdelen fenomenet stapling?

thời gian phát hành:2024-12-25     Số lượt xem :


I verklig produktion, metall stämpling delar ofta uppvisar olika brister: rynkor, stapling, hals krympning, springback, ojämn trimning, grader, krossning, och slip linjer. Delstapling brister kan orsaka delar att skrotas. Produktfunktion planering i staplingsområdet orsakar enkel ansamling av material under stämpling. När materialaktiviteten inte är jämn, kommer det att finnas staplingsproblem.

Plattstapling på grund av formämneshållarkraften är för liten, ritningsprocessen för plåtmaterialaktiviteten är för snabb, storleken på plåten är för kort och andra faktorer som orsakar staplingsmaterialet påverkar inte bara kvaliteten på metallstämplingsdelarna, utan medför också begränsningar för produktion och bearbetning. Samtidigt orsakar det viss skada på formen, vilket minskar formens livslängd. Därför är det nödvändigt att analysera orsaken till staplingsmaterialet och sedan hantera det i detalj.

1. Verktygsmaskinens huvudcylinder och blankhållarkraft är inte bra, formningstrycket är för lågt och CAE-referenstryckvärdet uppnås inte. Det är nödvändigt att justera formningstrycksbehandlingen;

2. Storleken på arket är för kort, materialaktiviteten är för snabb under gjutning och ritningsribben har ingen effekt. Behandlingsmetoden måste öka materialets storlek; Varför har metallstämplingsdelen fenomenet stapling?(pic1) 3. Pressytan är inte på plats, den inre ringen är för lös och den yttre ringen är för tät. Det är nödvändigt att återslipa pressytan för att göra pressytans inre ring komprimerad och ytan återslipas för att förbättra forskningshastigheten.

4. Höjden på ritribben är för låg, och ritribben kan inte vara effektiv under plåtformningsprocessen, vilket resulterar i för snabb materialaktivitet. Det är nödvändigt att reparera svetsning och öka ritribben för felsökning;

5. Processdesignen är orimlig, det finns en trend av stapling i processen för CAE teoretisk analys, och inga åtgärder vidtas, vilket resulterar i allvarlig produktion av stapling, och behandlingsmetoden ändrar processformen på formprofilen.

6. Höjden på matrisutkastarstången är inkonsekvent, kontaktblocket för den tomma hållarringen är inte ojämn, och den ojämna handen på den tomma hållarringen under omstämplingsprocessen får plattan att skrynklas och staplas. Att använda en mycket konsekvent utkastarstav innan du installerar matrisen kan förhindra att metallstämplingsdelarna skrynklas och staplas.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,

Liên hệ với chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu xử lý của bạn.

Liên hệ
 Sản phẩm đề xuất
LiveChat关闭