مرحبا! مرحبا بكم في موقع إيمار!
التركيز على أجزاء معالجة التحكم العددي ، أجزاء ختم المعدن ، معالجة وتصنيع الصفائح المعدنية لأكثر من 16 عامًا
تضمن معدات الإنتاج ومعدات الاختبار عالية الدقة في ألمانيا واليابان أن دقة الأجزاء المعدنية تصل إلى 0.003 درجة تحمل وجودة عالية
البريد الإلكتروني:
sales8@sjt-ic.com
موقعك: home > اخبار > اتجاهات الصناعة > كيفية اختيار المواد المناسبة لتصنيع البرونز CNC ؟ دليل احترافي

كيفية اختيار المواد المناسبة لتصنيع البرونز CNC ؟ دليل احترافي

وقت الإصدار:2025-09-26     عدد المشاهدات :


غالبًا ما أتلقى رسائل خاصة حيث يسأل العديد من الأصدقاء: كيف تختار المادة المناسبة عند القيام بالقطع البرونزي CNC ؟ هذه في الواقع مشكلة صعبة. لن يؤدي اختيار المادة الخاطئة إلى تقليل تأثير الآلات فحسب ، بل سيؤدي أيضًا إلى زيادة التكاليف ، بل يؤدي إلى إلغاء جزء. لا تقلق. من خلال الجمع بين سنوات الخبرة ، سأتحدث إليكم حول كيفية الاختيار.

كيفية اختيار المواد المناسبة لتصنيع البرونز CNC ؟ دليل احترافي(pic1)

البرونز ليس مادة واحدة. لديها العديد من الأنواع ، ولكل منها خصائص مختلفة. وتشمل الأنواع الشائعة برونز القصدير ، برونز الفوسفور ، برونز الألومنيوم ، وكذلك برونز السيليكون ، برونز المنغنيز ، وهلم جرا. لديهم تركيبات مختلفة وخصائص مختلفة إلى حد كبير. على سبيل المثال ، برونز القصدير (مثل B19 ، B25) لديه قوة عالية ، ومقاومة تآكل جيدة ومقاومة للتآكل. في حين أن برونز الفوسفور (مثل QSn6. 5-0.1) لديه مقاومة ممتازة للإجهاد وصلابة جيدة بسبب محتوى الفوسفور ، مما يجعله مناسبًا للتصنيع الدقيق. يعتبر برونز الألومنيوم (مثل CuAl12) أكثر تميزًا - فهو قوي جدًا ومقاوم للتآكل (خاصة الأداء الجيد في مياه البحر) ، ولديه أيضًا مقاومة جيدة للتآكل.

فكيف تختار ؟ في رأيي ، أولاً ، تحتاج إلى التفكير في المكان الذي سيتم فيه استخدام الجزء الخاص بك. هل هو لبيئة عامة ، أم بيئة قاسية مثل البحرية أو الفضاء ؟ على سبيل المثال ، بالنسبة للأجزاء المقاومة للتآكل على السفن ، قد يكون برونز الألومنيوم أو بعض النحاس أكثر ملاءمة ؛ ولكن بالنسبة للمحامل والتروس التي تتطلب قوة عالية ، قد يكون برونز القصدير أو برونز الفوسفور أفضل. ثانيًا ، يجب أن تفكر في قابلية التشغيل. البرونز المحتوي على الرصاص (مثل برونز الرصاص) لديه قابلية تشغيل جيدة جدًا ، ومعامل احتكاك منخفض ، ويمكن تشحيمه ذاتيًا. ومع ذلك ، إذا كانت هناك متطلبات عالية لحماية البيئة ، فقد تحتاج إلى استخدام بدائل صديقة للبيئة مثل برونز البزموت.

قال خبير متمرس من إحدى الشركات المصنعة التي تعاونت معها من قبل إنهم غالبًا ما يستخدمون برونز الفوسفور لأجزاء الأدوات الدقيقة لأن الأجزاء المشكّلة تتمتع بجودة سطح جيدة ودقة عالية. لكن بعض المستخدمين أفادوا أيضًا أنه على الرغم من أن برونز الألمنيوم يتمتع بقوة عالية ، إلا أن تآكل الأدوات يكون أسرع أثناء التشغيل ، لذلك من الضروري الانتباه إلى معلمات القطع والتبريد. لذلك ، ليس الأمر أن المكلفة جيدة ؛ المناسب هو الأهم.

نقطة أخرى: لا تنس التكلفة. تختلف أسعار البرونز المختلفة اختلافًا كبيرًا ، لذلك عليك الموازنة بين الأداء والميزانية. على سبيل المثال ، بالنسبة للمكونات غير الحرجة ، إذا كان البلاستيك أو المواد الأخرى قادرة على تلبية المتطلبات ، فقد لا تكون هناك حاجة لاستخدام البرونز عالي الأداء.

باختصار ، لا يجب عليك اختيار المواد بشكل أعمى. يجب عليك التواصل بشكل أكبر مع مزودي خدمات التشغيل الآلي - فهم يتمتعون بخبرة غنية ويمكنهم تقديم اقتراحات احترافية لك. على سبيل المثال ، ستستخدم بعض الشركات المصنعة المحترفة مقاييس الطيف لاكتشاف تركيبة المواد الخام لضمان تأهيل المواد ، والتي يمكن أن تتجنب المشاكل بشكل كبير. آمل أن يساعدك هذا! إذا كانت لديك احتياجات محددة ، فمن الأفضل استشارة المتخصصين.

هل تريد مني فرز قائمة التحقق من مطابقة نوع المادة البرونزية وتطبيق الآلات ؟ سوف يساعدك في العثور بسرعة على أنسب المواد البرونزية لسيناريوهات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المختلفة.

اتصل بنا لمناقشة متطلبات المعالجة الخاصة بك.

اتصل بنا
 المنتجات الموصى بها
LiveChat关闭