1. Избор на инструменти за груби медни работи
Всеки, който има опит с CNC, знае, че етапът на грубяване оказва огромно влияние върху ефективността. Когато грубувате медни детайли, опитайте се да избягвате използването на високоскоростни стоманени (HSS) инструменти, доколкото е възможно - те се износват бързо и не можете да ги изпълнявате и с висока скорост. Вместо това, флай ножовете или карбидните инструменти са по-рентабилни тук: те са по-трайни и могат да се справят с по-големи дълбочини на рязане. Просто казано, изборът на правилния инструмент прави работата по-лесна и спестява много време, прекарано за промени на инструмента!

2. Спластово обработване е от съществено значение за високи медни детайли
Когато се занимавате с високи медни детайли, не се опитвайте да ги машинирате отгоре до долу с един инструмент! Стабилният и надежден подход е слоево обработване - използване на инструменти с различна дължина, за постепенно грубо обработване на детайла. Този метод не само предотвратява вибрациите на инструмента и бърборенето, но също така осигурява еднакво обработване за всеки слой. Това има смисъл, нали?
3. Плоските мелници са първият избор за обработка на плоска повърхност
Когато обработвате плоски повърхности, не забравяйте да използвате плоски мелници вместо топкови мелници. Плоските мелници имат по-голяма контактна площ, което осигурява по-стабилно рязане и много по-висока ефективност. Топковите мелници, от друга страна, са по-подходящи за обработка на извита повърхност. От гледна точка на редактора, става въпрос за "всеки инструмент, който върши своята работа": по този начин всеки инструмент играе своята максимална роля, а вие също така спестявате много време за обработка!
4. За почистване на ъглите: първо измерете радиуса преди рязане
Почистването на ъглите на медни електроди е деликатна задача. Преди да почистите ъглите, първо трябва да проверите размера на радиуса на ъгъла (R-радиус). След това изберете мелница с топка с подходящ размер въз основа на този радиус. Ако изберете инструмент, който е твърде голям, няма да можете да почистите ъглите добре; ако инструментът е твърде малък, той лесно ще се счупи - губи време и материал. Така че, като отнеме допълнителна минута за измерване, никога няма да се обърка!
5. Използвайте добре конусните инструменти за висока ефективност на конусните функции
Ако обработващият детайл има числа конуси (напр. Някои позициониращи щифтове или цилиндрични шефове с конуси), не се колебайте - използвайте конусиран инструмент директно за обработка. Този метод предлага висока ефективност и добра прецизност, спестявайки ви много проблеми. Редакторът е забелязал, че някои хора винаги се опитват да се справят с обикновените инструменти, но това в крайна сметка отнема повече време. Защо да преминете през тази кавга?
Лични прозрения и препоръки:
CNC медна обработка е изправена пред две големи предизвикателства: материалът е мек и склонен към адхезия на инструмента. Ето няколко съвета за експлоатация:
- Скоростта на вретената и скоростта на подаване: Медта има добра машина, така че можете умерено да увеличите както скоростта на вретената, така и скоростта на подаване.
- Резервация на искра: Когато обработвате медни електроди, задайте правилно празнината на искра (запазено количество). За груби електроди, празнината обикновено е 0.2-0.5mm; за довършителни електроди, това е 0.05-0.15mm.
- Толерантност и стъпка: За довършване на медни електроди е подходящо да се зададе поносимост между 0.005-0.02mm и стъпка между 0.05-0.3mm.
- Поддръжка и инспекция: Редовно поддържайте инструмента на машината и внимателно проверявайте симулацията на програмата преди обработка, за да се избегне свръхрязване и сблъсъци на инструмента.
Накратко, овладяването на тези методи ще направи обработката на CNC мед два пъти по-ефективна с половината усилия! Надявам се това да ви помогне.
Имате ли нужда от мен да коригирам превода на конкретни технически термини (като оптимизиране на изрази за "spark gap" или "stepover", за да се приведат в съответствие с международните конвенции за обработка на ЦПУ) или да създам двуезичен речник на основните термини за обработка на ЦПУ мед за вашата справка?