Здравейте! Добре дошли на сайта на ЕМАР!
Фокус върху части за обработка на цифрово управление, части за щамповане на метали, обработка и производство на ламарини в продължение на повече от 16 години
Високопрецизното производствено оборудване и оборудване за изпитване на Германия и Япония гарантират, че прецизността на металните части достига 0,003 поносимост и високо качество
Е-мейл:
sales8@sjt-ic.com
Вашето местоположение: home > Новини > Индустриални тенденции > Как да се гарантира прецизност в CNC обработка за големи алуминиеви структурни компоненти?

Как да се гарантира прецизност в CNC обработка за големи алуминиеви структурни компоненти?

Време за освобождаване:2025-10-31     Брой гледания :


Някога сте почувствали това потъващо усещане, когато масивно, скъпо парче алуминий просто... Не се вписва? Не сте сами. За инженерите и мениджърите на обществени поръчки, предизвикателството на големите алуминиеви структурни компоненти не е само за размера - това е за задържане на невъзможно тесни толерантности през целия този период. И така, как се справят професионалистите с това? Нека го разбием, стъпка по стъпка.

Как да се гарантира прецизност в CNC обработка за големи алуминиеви структурни компоненти?(pic1)

Защо прецизността е толкова сложна с големи алуминиеви части? Помислете за това по този начин: алуминият е относително мек. Когато обработвате огромна част, налягането на инструмента и генерираната топлина всъщност могат да направят материала да се "движи" по време на процеса. Това може да подскаже, че самата част се бори срещу машината. Настройвате за перфектно изрязване в единия край, но докато инструментът достигне другия, нещата са се изместили достатъчно, за да изхвърлят всичко. Това е битка срещу физиката, а не само машината.

Златното правило: Започва с правилната алуминиева сплавНе всички алуминиеви са създадени равни за големи работни места. Въпреки че може да спестите малко предварително на по-мек клас, цената на скрапните части по-късно ще навреди повече.

Ключови точки:

6061-T6: Това е go-to по някаква причина. Това е страхотен баланс на сила, машинируемост и заварчивост. Това е предсказуемо, което е половината битка за прецизност. 7075-T6 Нуждаете се от повече сила? Това е фантастично, често се нарича "въздухоплавателен клас". Но, това може да бъде малко по-сложно за машината, без да причинява стрес. Получавате сила, но търгувате малко лекота. Сплавта, която избирате, задава сцената за всичко, което следва. Лош избор тук прави прецизността десет пъти по-трудна.

Как да се гарантира прецизност в CNC обработка за големи алуминиеви структурни компоненти?(pic2)

Вашият машинен инструмент: Колкото по-голям, толкова по-стабилен Не можете да обработвате лодка на настолен CNC маршрутизатор. За големи структурни части масата и твърдостта на машината не могат да бъдат договорени.

Какво да търсим:

Масивна, твърда рамка за потискане на вибрациите. Мощен въртящ момент при по-ниски скорости, за да прокарате през материала без задържане. Усъвършенствано топлинно управление на вретено и топка винтове, за да се предотврати разширяването от топлина.Въпреки това, струва да се спомене, че дори най-добрата машина е само толкова добра, колкото човекът го програмира. Перфектна машина с лоша програма все още ще направи лоша част.

Магията е в The Setup and Toolpath Strategy Това е мястото, където идва истинският опит. Хвърлянето на блок алуминий върху леглото и ударането на go е рецепта за катастрофа.

Про стратегии, които използваме:

Персонализирано фиксиране: Често проектираме и изграждаме персонализирани джигове и скоби, които държат частта точно там, където трябва да бъде, разпределяйки силата на затягане, за да се избегне изкривяване. Многостепенна обработка: Рядко правим всичко в един ход. Грубов пропуск премахва по-голямата част от материала, оставяйки напреженията да се отпуснат. След това частта се пренастройва за финалните, леки довършителни проходи, които постигат крайните размери и повърхностния завършек. Smart Toolpaths: Използването на инструменти, които поддържат постоянно натоварване на рязането, предотвратява шок на материала и намалява натрупването на топлина, което е основна причина за неточност. Какво ще кажете за проверките на качеството по време на процеса? Изчакването до самия край, за да проверите частта, е като печене на торта, без никога да поглеждате във фурната.

Това може да включва използване на преносими CMMs (координатни измервателни машини) или лазерни скенери точно на пода на магазина. Улавянето на дрейф от няколко "десети" (десета е .0001 от инча!) По средата на пътя означава, че можем да регулираме програмата и да запазим частта. Този проактивен подход е това, което разделя добрия магазин от страхотния.

Как да се гарантира прецизност в CNC обработка за големи алуминиеви структурни компоненти?(pic3)

Така че, прецизността в голямата алуминиева обработка не е един единствен трик. Това е внимателен танц между материалната наука, тежкотоварното оборудване и, честно казано, много умно планиране и предвидливост. Става въпрос за контрол на всяка променлива, която можете, защото тези, които не можете да контролирате, са достатъчно проблеми.

Борба с конкретна толерантност на голям алуминиев компонент? Нашите инженери живеят за тези неща. Разговаряйте с нашия технически екип сега, за да видите дали сме подходящи за вашия проект.

Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за обработка.

Свържете се с нас
 Препоръчани продукти
LiveChat关闭