Гледайки в перфектно обработена голяма алуминиева част, само за да откриете, че е изкривена и вече не пасва? Ако сте мениджър на обществени поръчки или инженер, снабдяващ се с CNC услуги, този кошмарен сценарий е твърде реален. Това води до скъпи закъснения, пропилени материали и големи главоболия. И така, защо това се случва, и по-важното, как можете да контролирате изкривяването в големи алуминиеви части по време на CNC обработка? Нека се гмуркаме направо в решенията.
Защо Големите алуминиеви части се изкривяват толкова лесно? Първо, първо трябва да познавате врага си. Алуминият е фантастичен материал - това е силен, но лек. Въпреки това, той също е като мрачен художник; това е супер чувствително към топлина. По време на обработката, инструментът за рязане генерира много триене и топлина. Докато алуминият провежда топлина добре, големи части имат по-трудно време разсейва тази топлина равномерно. Това неравномерно отопление и охлаждане е основният виновник зад изкривяването. Една област се разширява, докато друга договори, а bam - получавате вътрешни напрежения, които извиват частта от формата.

Ключови стратегии за запазване на големите си алуминиеви части FlatControlling warping не е за един магически трик. Това е комбинация от интелигентно планиране и прецизно изпълнение. Ето най-ефективните начини, които често използваме за борба с него.
1. Интелигентно фиксиране и стратегическо затяганеКак държите частта е всичко. Използването на визи или скоби твърде агресивно може всъщност да предварително напрегне на материала. След като го освободите след обработка, той извива обратно в изкривена форма. Трикът е да използвате персонализирани приспособления, които поддържат цялата част равномерно. Помислете за това като за добре проектирано легло - поддръжка навсякъде означава, че няма увисване. Ние също така използваме метод за затягане на стъпки, освобождаване и повторно затягане на различни етапи, за да облекчим изградения стрес
2. "Изкачване на фрезоване" срещу "конвенционално фрезоване" ChoiceThis може да звучи технически, но това е просто. При изкачване на фрезоване, зъбите на фрезоване хапят в материала в най-дебелата си точка и излизат в тънка точка. Това намалява натрупването на топлина. Конвенционалното фрезоване прави обратното, което може да работи - втвърдяване на алуминия и генериране на повече топлина. За големи алуминиеви части, изкачване на фрезоване обикновено е по-добрият избор за поддържане на температурите надолу. Но, и това е ключова точка, ако вашата машина има някаква реакция, конвенционалното може да бъде по-безопасно, за да се избегне лош повърхност
3. Овладяване на съкращенията: стъпка надолу и стъпка над Опитите да премахнете твърде много материал в едно движение е рецепта за катастрофа. Това е все едно да се опитате да изкопаете огромна дупка с една гигантска лъжичка - ще се изчерпите и ще счупите лопатата. Вместо това използваме по-малки, по-чести "ухапвания".
✅ Използвайте по-малка дълбочина на разфасовки (step-down): Направете няколко подавания, за да достигнете крайната дълбочина. ✅ Използвайте по-малка ширина на разфасовки (стъпка над): Не позволявайте на нозача да ангажира пълната ширина на диаметъра си. Този подход, често наричан "стратегия за леко рязане", значително намалява силите на рязане и топлината.

Какво ще кажете за материала и инструментите? Това не е само процесът, докато начинът, по който машината е критичен, това, с което започвате, има също толкова значение.
Избиране на правилния алуминиев класНе всички алуминии са създадени равни. За големи части често искате клас като 6061, който е известен със своята добра машина и стабилност. Някои други класове могат да бъдат по-меки или по-склонни към стрес. Говорейки с вашия магазин за най-добрия алуминиев материал за вашата конкретна част може да направи света на разлика от самото начало.
Остри инструменти и охлаждаща течност са непреговарящиЕдин скучен инструмент за рязане е отоплителен елемент. Той трие вместо ножици, изпомпвайки огромни количества топлина в частта. Винаги настоявайте за остри, специализирани инструменти за алуминий. И охлаждаща течност? Това не е по желание. Висококачественото наводнение от охлаждаща течност върши две задачи: охлажда частта и инструмента и помага да се изхвърлят чиповете, така че те да не получат повторно изрязване и да добавят повече топлина.

Последна мисъл: Облекчаване на стреса преди обработкаЕто нещо, което не винаги е очевидно. Понякога самата суровина пристига с вътрешни напрежения от начина, по който е направена или топлинно обработена. Обработката след това освобождава тези напрежения неравномерно, причинявайки warpage. За критични, мащабни проекти, една от най-ефективните стъпки е да има материалния стрес-облекчен от доставчика, преди да започне рязане. Това добавя стъпка, но може да ви спаси от цяла партида бракувани части. Това е предварителна цена, която може да предотврати много по-голяма загуба по-късно.
Получаването на голяма алуминиева част правилно е предизвикателство, но далеч не е невъзможно. Това се свежда до магазин, който разбира тези нюанси и е готов да вложи в допълнителни грижи. Ако в момента се борите с комплексен дизайн на голяма алуминиева част и искате да сте сигурни, че тя излиза плоска и прецизна, защо да не получите професионално мнение? Свържете се с нашия технически екип днес за безплатно design-for-manufacturability преглед. Ние сме тук, за да ви помогнем да превърнете дизайна си в реалност, без изкривяване.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



