Каква е реалната разлика между 4-осната и 5-осната CNC обработка? Просто ръководство

Гледайки в сложен дизайн на части и се чудите дали 4-осна машина е достатъчна, или ако * се нуждаете * от мощността на 5-ос? Не сте сами. Избирането на грешна настройка може да означава загубено време, по-високи разходи и части, които просто не отговарят на марката. Нека преодолеем объркването и разбием реалната разлика в обикновения английски език.

И така, каква точно е основната разлика? Помислете за това така: 3-осна машина движи инструмент нагоре / надолу, наляво / надясно и напред / назад. Просто. Сега, 4-осна машина добавя едно въртящо се завъртане, обикновено около X-ос (ние наричаме това A-ос). Това е като частта може да се включи на струг, докато е издълбана. 5-осна машина добавя втори ротационен наклон отгоре на това (като B или C ос). Това означава, че частта или инструментът могат да се приближат от почти всеки ъгъл в една настройка. Това е голямата работа: една настройка срещу множество настройки.

Кога трябва да се придържате към 4-осната обработка? 4-осът е фантастичен за много общи работни места. Често е повече от достатъчно.

▶ Цилиндричните части са нейното сладко място: Ако имате нужда от фрезоване, сондажи или гравиране около цилиндър (като камера или предавка), 4-ос е вашето отидете. Той се справя с тези задачи гладко и ефективно.

▶ Обикновено е по-рентабилно: Нека бъдем реални, 4-осните машини обикновено струват по-малко за закупуване и експлоатация. За много проекти допълнителната цена на 5-осите просто няма финансов смисъл.

▶ По-простото може да бъде по-бързо за основни работни места: За части, които нямат луди подрязвания или сложни контури, 4-осната машина всъщност може да завърши работата по-бързо, тъй като програмирането може да бъде по-просто.

Променящият играта: Защо 5-осът може да бъде "вълшебен инструмент" Тук нещата стават интересни. 5-осната обработка отключва ново ниво на възможности, но това не е магия за всяка една работа.

▶ Сложни геометрии в едно движение: Представете си обработката на работното колело или турбинно острие. С 5-осната част се фиксира веднъж и инструментът танцува около него, достигайки до всеки кът и кът. Това елиминира необходимостта от ръчно преместване на частта, което спестява много време и, което е по-важно, драстично намалява шанса за грешки.

▶ Mind-Blowing Surface Finish: Тъй като инструментът може постоянно да поддържа оптималния ъгъл към повърхността на частта, често получавате много по-гладко, по-качествено покритие веднага от машината. По-малко ръчно довършване означава по-ниски разходи за труд.

▶ Въпреки това, не е всичко слънце... Програмирането за 5-ос е значително по-сложно. Той изисква специализиран софтуер и квалифициран програмист. И, разбира се, първоначалната инвестиция е много по-висока. Понякога добре планираната 4-осна работа може да бъде по-икономична от "мързелива" 5-осна.

Таблица за бързо сравнение: 4-ос срещу 5-ос с един поглед Нека го изложим рамо до рамо.

Функция | 4-os | 5-os

Брой движения | 3 линейни + 1 ротационни | 3 линейни + 2 ротационни

Най-доброто за | Цилиндрични части, фрезоване на страни | Сложни контури, скулптури, космически части

Типична цена | По-ниска | По-висока

Време за настройка | Може да изисква няколко настройки | Често една настройка

Необходими умения | Умерени | Високи (за програмиране)

Виждал съм, че магазините са обсебени от получаване на 5-осна машина, защото звучи напреднало. Но най-умният ход винаги е да съответствате на инструмента с работата. 5-осна машина, която прави работа с 4-ос, може да се справи, е загуба на ресурси. Истинското умение се състои в това да знаете точно какво ви трябва, за да постигнете най-добрия баланс на качеството, скоростта и разходите за вашия конкретен проект.

Все още не сте сигурни кой процес е идеалният за вашия компонент? Най-добрият начин да знаете със сигурност е да го разговаряте с експерт. Потърсете директна консултация за вашия проект - нашият екип е готов да ви помогне да направите правилния избор.