Кратка дискусия относно Персонализирането на нестандартната обработка на детайлите с прецизно струговане с ЦПУ

С развитието на технологиите различни индустрии са постигнали голям напредък. Механичната преработвателна промишленост, като една от ключовите индустрии, поддържани от държавата, има по-широк спектър от области на приложение. Сред тях персонализираната обработка на нестандартни детайли с прецизно струговане с ЦПУ изглежда се е превърнала в много важна тема в днешната ера. Прецизният контрол на струговете с ЦПУ може да постигне високопрецизна обработка на частите, а нестандартното персонализиране може да се извърши според специфичните изисквания на клиента, има широк спектър от приложения и е незаменим метод на обработка за предприятието производство.

1,Принцип на обработка на струговане с ЦПУ

Струговете с ЦПУ могат да постигнат високопрецизна обработка на детайлите чрез прецизно управление на аксиалните, страничните и надлъжните движения на машинния инструмент чрез компютърни програми. Технологията на струг с ЦПУ може да обработва различни материали с високо качество според нуждите на клиента, като принципът на работа е да предава програмен код за управление от контролера към машината, която след това се управлява от серво мотори. Поради хоризонтално и вертикално движение повърхността на детайла се отстранява под действието на държача за инструменти с ЦПУ, а формата и материалът на детайла се променят, напълно отговаряйки на изискванията на клиента.

2,Предимствата на машинната обработка на струговане с ЦПУ

1.Висококачествена обработка: Струговете с ЦПУ могат да контролират относителното статично положение и движение на режещите инструменти и детайлите, да подобрят точността на машинната обработка и качеството на детайла, да постигнат малка точност на машинната обработка и да отговарят на изискванията за високопрецизна обработка с ЦПУ.

2. Масово производство: Струговете с ЦПУ могат да обработват части на партиди според изискванията на клиента, поддържайки последователна точност на машинната обработка и подобрявайки ефективността.

3.Висока надеждност: Струговете с ЦПУ се контролират от програми и не изискват ръчна намеса от операторите, напълно елиминирайки грешките при ръчната работа, като същевременно намаляват умората на работниците и интензивността на труда.

4.Силна променливост: Според нуждите на клиентите струговете с ЦПУ могат да извършват нестандартна персонализирана обработка, за да отговорят на различни специални изисквания на клиентите, като специални материали, специфични модели и изисквания за външен вид, и могат лесно да постигнат промени в различни методи на обработка и форми на детайл.

5.Добра безопасност: Струговете с ЦПУ могат да постигнат механични граници в определения диапазон, избягвайки опасността от роботи и основно елиминирайки вредите, причинени от грешки на оператора.

3,Обхват на приложение на персонализирана прецизна обработка на нестандартни части с ЦПУ

Струговете с ЦПУ могат да обработват компоненти, изработени от различни материали, като метал, пластмаса и дърво. Той има широк спектър от приложения, като например:

1. обработка на механични части: включително различни механични части като валове, втулки, зъбни колела, остриета и спирали.

2. електронна обработка на компоненти: Тя може да постигне различни спецификации на конектори, релета, механични рамки и различни корпуси на оборудване.

3. обработка на Часовникови Части: Тя може да произвежда различни размери и форми на Часовникови Части, Движения на Часовника, Индикатори, Диаграми и др.

4.Прецизна обработка на инструментите: Осигурете различни прецизни обработка на части на инструментите, като микроскопи, оптични части на инструментите и компоненти на инструментите.

5.Автомобилно производство: Струговете с ЦПУ могат да обработват автомобилни части като двигатели, спирачки и трансмисии.

4,ЦПУ струговане прецизно нестандартни части обработка на персонализиран процес

1.Оценка на параметрите на проектирането: Оценете размера, формата, материала и специалните изисквания на компонентите въз основа на нуждите на клиента.

2. Формулиране на технологията за обработка: Въз основа на размерите на частите се извършва проектирането на технологията за обработка. На този етап техническият персонал обсъжда изискванията за стандартна и нестандартна обработка.

Разработване на програми с ЦПУ: Съгласно изискванията на проектирането на процеса на обработка, разработете програми за контрол на скоростта на подаване на инструмента, скоростта на подаване между инструментите и скоростта на движение на детайла при всяка координата.

4.Обработка на части: Съгласно установената програма контролирайте номерата, за да издадете инструкции за последваща обработка на части и да промените повърхността на детайла.

5.инспекция на качеството: След обработката на детайла трябва да се извърши строга проверка на качеството, включително размер, състояние на повърхността, качество на обработка и др.

6.Доставка: Накрая, обработените части се етикетират, опаковат и доставят според нуждите на клиента.

В обобщение се въвежда персонализираната обработка на нестандартни детайли с прецизно струговане с ЦПУ. Тази технология напълно преобръща традиционния режим на ръчна обработка, не само с висока прецизност, но и с много по-висока производствена ефективност и безопасност от традиционните методи на обработка. В същото време тази технология също има висока персонализираност, което позволява нестандартна персонализирана обработка и различни производства според различните нужди на клиентите. В бъдеще персонализираната обработка на струговане с ЦПУ ще продължи да бъде широко популяризирана.