Какви мерки за безопасност се изискват при обработка на прецизни щамповащи части?

1. Добър в използването на безопасни реквизити за щамповане

В процеса на прецизна обработка на щамповащи части се използват предпазни реквизити за поставяне на продукта празен в калъпа и отстраняване на щампираните продукти и отпадъци, за да се постигнат операции извън калъпа, като се избягва директно вкарване на ръка в калъпа, за да се гарантира безопасността на работниците .

2. Защита на работната зона за щамповане

(1) Инсталирайте защитно оборудване около марката за щамповане.

(2) Рационалното планиране на матрицата може да намали рисковата зона на щампиращата матрица.

(3) План за автоматично или механично подаване.

3. Защита на безопасността за пробиващи машини

(1) Механична защита

Тип на бутаща ръка: Това е вид защитно оборудване, което е свързано с ударния плъзгач и изтласква ръката на работника далеч от пристанището на матрицата през люлката на преградата.

Оборудване за ръчно предпазване на люлееща се лента: Това е устройство, което използва принципа на лост за премахване на ръката.

Оборудване за безопасност: Това е устройство, което използва ролки, лостове и въжета, за да свърже движенията на ръцете на работника с движението на плъзгача.

(2) Двойна система за управление на превключвателя

Плъзгачът ще стартира само когато ръцете на щампиращия работник натиснат два бутона заедно. Това напълно елиминира възможността работникът да постави ръката си в матрицата по време на обработката на прецизните щамповащи части и стартирането на удара.

(3) Безопасна решетка

Ударът на предпазната решетка на оборудването е еквивалентен на образуване на защитена зона за цялата рискова зона. Когато работниците влязат в зоната за защита на предпазната решетка, ударът не може да бъде стартиран.

Тази статия е от EMAR Mold Co., Ltd. За повече информация, свързана с EMAR, моля щракнете върху: www.sjt-ic.com !