English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque
Už jste se někdy přistihli, že se díváte na komplexní návrh dílů a přemýšlíte: "Opravdu k tomu potřebuji 4osé obrábění?" Nejste sami. Mnoho manažerů nákupu a inženýrů se potýká s touto přesnou otázkou při získávání přesných dílů. Rozeberme to jednoduchou angličtinou.
Takže o čem přesně mluvíme? 3-osé CNC obrábění pohybuje řeznými nástroji ve třech směrech: nahoru-dolů, vlevo-vpravo a dopředu-dozadu. Je to jako velmi přesná ruka robota, která může dosáhnout kdekoli v prostoru ve tvaru krabice. 4-osa přidává rotaci kolem jedné vodorovné čáry, což dává "kroucení" pohybu, který otevírá nové možnosti.
Kdy byste si měli vybrat tříosé obrábění? Ploché díly a jednoduché geometrie - Pokud váš díl vypadá v podstatě "plochý" nebo má vlastnosti většinou na jedné straně Přísnější rozpočty - 3-osé stroje stojí méně pracovat hodinově Rychlejší obrat pro jednoduché úlohy - Není třeba složitých otáček nastavení
Viděl jsem, jak společnosti plýtvají tisíci určujícími 4 osy pro díly, které by mohly být dokonale vyrobeny na tříosém zařízení. Někdy je jednodušší opravdu lepší.
Ta čtvrtá osa - Kdy na tom skutečně záleží? Zde je místo, kde se věci stávají zajímavými. Schopnost rotace není jen "hezké mít" - stává se nezbytnou pro:
Části, které vyžadují obrábění na více stranách - Jako ty, které mají otvory nebo funkce omotané kolem Komplexní kontury - Přemýšlejte o zakřivených plochách, které nejsou jen jednoduché oblouky Snížení doby instalace - Jedno 4-osé nastavení vs. více 3-osých nastavení
Ačkoli upřímně, všiml jsem si, že některé obchody tlačí 4 osy pro úlohy, které by mohly být provedeny ve dvou 3-osých operacích. Musíte se zeptat: "Bude snížená doba manipulace skutečně ušetřit peníze?"
Otázka nákladů Každý přemýšlí o obrábění v ose 4 obvykle běží o 20-40% vyšší za hodinu než tříosé. Ale tady je twist (slovní hříčka zamýšlená) - někdy pomocí osy 4 skutečně šetří peníze celkově.
Dovolte mi vysvětlit: Pokud část vyžaduje obrábění na třech stranách, s osou 3, budete potřebovat: 1. První nastavení - horní vlastnosti stroje2. Druhé nastavení - otočný díl, dno stroje3. Třetí nastavení - přemístění, strany stroje
Každé nastavení vyžaduje čas a zavádí potenciální chyby zarovnání. S osou 4 to můžete udělat v jednom nastavení.
To možná naznačuje, že zaměření pouze na hodinové sazby může být zavádějící. Na celkových nákladech na práci záleží více.
Správná volba pro váš projektZeptejte se sami sebe na tyto otázky: Kolik stran potřebuje obrábění? Existují funkce, které obtékají část? Jaký je váš požadavek na toleranci? Jaké je výrobní množství?
Pro jednorázové prototypy může být levnější více tříosých sestav. Při výrobě často vítězí čtyřosá konzistence a rychlost.
Jak již bylo řečeno, zjistil jsem, že mnoho částí spadá do šedé oblasti, kde by každá metoda mohla fungovat. V těchto případech dává smysl získat citace pro oba přístupy.
Zvážení kvality Mnoho přehledZde je něco, co bych si přál, aby více kupujících vědělo: 4osé obrábění může někdy poskytnout lepší přesnost na složitých částech. Proč? Protože snížení počtu opětovných upnutí obrobku minimalizuje kumulativní chyby v poloze.
Vzpomínám si na klienta, který stále dostával mírně nespecifikované díly s tříosým obráběním. Problémem nebyla přesnost stroje - byly to drobné variace zavedené pokaždé, když přemístili část. Přepnutím na 4-osou vyřešil jejich problém s tolerancí.
Přesto stojí za zmínku, že zkušený tříosý operátor s dobrými svítidly může také dosáhnout pozoruhodné přesnosti. Stroj je pouze součástí rovnice.
Hledáte personalizované poradenství ohledně vašeho konkrétního obráběcího projektu? Náš technický tým vám pomůže vybrat nákladově nejefektivnější přístup - stačí se obrátit na náš kontaktní formulář a vaše výkresy zanalyzujeme do 24 hodin.
Průmyslová data ukazují, že přibližně 60% součástek, které jsou v současné době vyráběny na čtyřosých strojích, by mohlo být vyrobeno na tříosém zařízení s pečlivým plánováním procesu. Opačně to není pravda - některé geometrie jednoduše vyžadují dodatečnou volnost otáčení.
