Význam výběru množství řezání při CNC soustružení

Pro efektivní CNC soustruh obrábění řezání kovů jsou tři hlavní prvky obráběný materiál, řezné nástroje a řezné podmínky. Ty určují dobu zpracování, životnost nástroje a kvalitu zpracování. Ekonomicky účinným způsobem zpracování musí být rozumná volba řezných podmínek.

Tři prvky řezných podmínek pro CNC obrábění soustruhů jsou řezná rychlost, posuv a hloubka řezu, které přímo způsobují poškození nástroje. Se zvýšením rychlosti řezu se teplota řezné hrany zvýší, což vede k mechanickému, chemickému a tepelnému opotřebení. Zvýšení řezné rychlosti o 20% snižuje životnost nástroje o polovinu.

Vztah mezi podmínkami posuvu a opotřebením nástroje dochází ve velmi malém rozsahu. Při velkém posuvu však teplota řezu stoupá a později dochází k výraznému opotřebení. Má menší vliv na řezný nástroj než rychlost řezání. Ačkoli vliv hloubky řezu na řezné nástroje není tak významný jako rychlost řezu a posuv, při řezání v mikrohloubce vytváří materiál tvrzenou vrstvu, což ovlivňuje také životnost nástroje.

Uživatelé si musí zvolit řeznou rychlost na základě zpracovávaného materiálu, tvrdosti, stavu řezu, typu materiálu, posuvu, hloubky řezu atd.

Výběr nejvhodnějších podmínek zpracování je založen na těchto faktorech. Ideální podmínkou je pravidelné a stabilní opotřebení pro dosažení životnosti.

V praktických operacích však volba životnosti nástroje souvisí s opotřebením nástroje, změnami obráběných rozměrů, kvalitou povrchu, řezným hlukem, obráběcím teplem a dalšími faktory. Při určování podmínek zpracování je nutné provést výzkum na základě skutečné situace. Pro obtížně obrábětelné materiály, jako je nerezová ocel a tepelně odolné slitiny, lze použít chladicí kapaliny nebo lopatky s dobrou tuhostí.