Požadavky na výběr materiálu pro lisovací matrice

1. Typ výběru materiálu lisovací matrice. V současné době lze výrobní materiály lisovací matrice zhruba rozdělit na: tvrdou slitinu, tuhý cementovaný karbid, slitinu na bázi zinku, slitinu s nízkým bodem tání, polymerový materiál, hliníkový bronz atd., který realizuje vývojový trend lisovacích forem a typů materiálů. Obecně řečeno, výrobní proces lisovací matrice prochází hlavně třemi aspekty: stanovení pracovních podmínek, stanovení typu oceli a zpracování. Při skutečném zpracování, aby se určilo racionální použití lisovacích materiálů, je zkoumán z úrovně více prvků v procesu výroby lisovací matrice. 2. Podmínky výběru materiálu lisovací matrice v kombinaci s podmínkami výběru materiálu lisovací matrice jsou požadavky shrnuty jako: (1) Určení použitelného prostředí matrice. Jako pomocný model pro výrobu automobilů, mechanických dílů atd. je forma vždy doprovázena všemi aspekty skutečné výroby. Aby se předešlo problému dočasného poškození formy při skutečném použití formy při výběru materiálu, je nutné provést rozumný výběr materiálů forem podle skutečného aplikačního prostředí. Pokud je prostředí aplikace formy vysoké teploty, může být vybrán materiál z tuhého cementovaného karbidu a cementovaného karbidu. Pokud je forma použita ve vysoce korozivním a vysoce oxidačním prostředí v pozdější fázi, mohou být zvoleny polymerové materiály, cementovaný karbid a další materiály. (2) Přesné podmínky pro výrobu forem. Razítko během skutečného výrobního období by mělo být komplexně vyhodnoceno podle aktuální situace pozdějšího zpracování lisovacího výrobku. Pokud se razítko používá hlavně pro výrobu automobilových razítek v pozdější fázi, měla by být výroba razítka prováděna s flexibilními a flexibilními materiály jako zpracování produktu, včetně slitin na bázi zinku, slitin s nízkým bodem tání atd. Tento standard výběru je určen především pro pohodlí zpracovatelů. Během zpracování a výroby může být razítko použito pro výrobu lisovacích nástrojů a místní přesné zpracování.