Detaljeret forklaring på CNC-bearbejdningsprocesser i aluminium: Fra skæring til overfladebehandling

Hej, er du ny på CNC-bearbejdning af aluminium og finder hele sæt processer ekstremt kompliceret, uden at vide, hvor man skal starte? Bare rolig - i dag vil jeg bryde det ned for dig på almindeligt sprog, og jeg garanterer, at du vil forstå 70% til 80% af det efter læsning!

Aluminium Profil CNC Skære Trin

Skæring er det første trin i CNC-bearbejdning; simpelthen sagt, det er at skære aluminiumsmaterialer i den ønskede længde i henhold til kravene. Men vidste du? Skæring er ikke bare en tilfældig proces - det skal udføres i overensstemmelse med designtegningerne. Hvis der kræves høj præcision, skal nøjagtigheden endda kontrolleres inden for 0,1 mm! De almindeligt anvendte skæremetoder er laserskæring og mekanisk skæring. Laserskæring er mere præcis, men også dyrere. Her er mit forslag: altid kalibrere udstyret før skæring. Ellers, hvis dimensionerne er slukket, vil alt efterfølgende arbejde være forgæves!

Aluminium CNC Boreproces

Boring er en teknisk opgave - aluminiumsprofilforbindelser er helt afhængige af det! Gennem huller og trappehuller er de mest almindelige typer: gennem huller bruges til almindelige boltforbindelser, mens trappehuller er egnede til skjulte stik. Her er et lille tip: Når du borer, skal du kontrollere rotationshastigheden og fodringshastigheden. For høj rotationshastighed kan let beskadige værktøjet, mens for lav hastighed påvirker effektiviteten. Parametrene, jeg ofte bruger, er en rotationshastighed på 2000-3000 omdrejninger / min og en fodringshastighed på 0,1 mm / omdrejning - du kan prøve dem!

Aluminium Profil Tapping Tips

Tapping refererer til at skabe tråde inde i huller for at lette skruning i skruer senere. Aluminium er dog relativt blød, så tapping kan nemt forårsage trådskader eller værktøjsbrud - så du skal være ekstra forsigtig! Aldrig spar på skærevæske; det kan sænke temperaturen og reducere friktion. Derudover skal tapping ske i to trin: grov aflytning (for at skabe den indledende trådsti) og afslutte aflytning (for at forfine detaljerne). På denne måde vil trådene være glattere og mere holdbare. Ærligt talt, dette arbejde kræver tålmodighed - du kan ikke skynde det!

Nøglepunkter for CNC-fræsning til aluminium

Fræsning bruges til at bearbejde komplekse former, såsom riller eller buede overflader. Hvad er den største bekymring med aluminiumsfræsning? Termisk deformation og vibration! Derfor skal armaturet være stabilt, og du bør vælge skarpe cementeret carbidværktøjer med rimelige skæreparametre - du kan bruge en høj foderhastighed til grov bearbejdning, men for finishbearbejdning skal du tage det langsomt for at sikre kvalitet. En påmindelse fra mig: altid måle dimensionerne efter fræsning. Vent ikke til samling for at finde ud af, at der er et problem - det vil være for sent!

Aluminium CNC Overfladebehandling

Overfladen af bearbejdede dele har ofte værktøjsmærker eller burrs og skal behandles inden brug. ✨ Sandblasting og anodisering er de mest almindelige metoder: sandblasting skaber en ensartet ru overflade, mens anodisering forbedrer slidstyrke og korrosionsbestandighed. Overfladebehandling er ikke kun for æstetik - det handler mere om at forbedre ydeevnen. For eksempel kan aluminiumsdele efter anodisering have deres levetid forlænget flere gange!

Okay, det er dybest set en fuld dækning af aluminium CNC bearbejdningsprocesser. Min personlige erfaring på dette område er, at "detaljer bestemmer succes eller fiasko" - at vælge det rigtige værktøj, justere parametre nøjagtigt og udføre strenge kvalitetsinspektioner er alle uundværlige. Jeg håber denne artikel hjælper dig. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at efterlade en kommentar og diskutere!