Sådan oprettes IC-beslag med høj præcision

Sådan oprettes en høj præcision IC beslag med en opløsning på ? EMAR Hardware fortæller den krævende historie om udviklingen af IC beslag produktion. Med miniaturiseringen af elektroniske produkter stiger efterspørgslen efter IC beslag, hovedsageligt kendetegnet ved høj præcision (generelt kræver en tolerance på plus eller minus 0,02 mm), høj lodret, høj glathed og små burrs. I første omgang blev IC beslag behandlet ved hjælp af CNC-bearbejdning, men efterhånden som markedet voksede større, kunne CNC-bearbejdning ikke længere opfylde leverings- og omkostningskravene. EMAR Hardware brugte kontinuerlig die kold ekstrudering til at producere IC beslag, som fuldt ud opfyldte de forskellige egenskaber ved IC beslag, hvilket i høj grad reducerede produktionsomkostningerne og forbedrede produktionseffektiviteten, hvilket gør det muligt at masseproducere IC beslag i stor skala.Under normale forhold kan den daglige produktion af IC beslag nå over 150000, næsten 100 gange hurtigere end CNC bearbejdning hastighed. Det vanskeligste aspekt ved fremstilling af IC beslag gennem kontinuerlig die cold extrudering er beslagenes lodrette og glathed. Hvis lodret ikke håndteres korrekt, vil levetiden af stansen være meget kort, hvilket også vil påvirke produktionseffektiviteten. Glatheden kræver polerteknologi hos montøren. Vi har hyret en japansk die montør med 30 års erfaring til at specialisere sig i polering af wolfram stål stanser, hvilket effektivt har løst dette problem. Interesserede venner er velkomne til at ringe til mig for at diskutere teknologi!