Analysere ulemperne ved traditionel pladebehandling

Den traditionelle metalpladerproces til laserkæring af metalplader omfatter følgende trin: skæring stansning bøjning svejsning proces eller flammeplasmaskæring bøjning svejsning proces. I lyset af ordrer med flere sorter, små partier, tilpasning, høj kvalitet og kort leveringstider viser det åbenlyst uegnet. Laserskæringsteknologi som a Klip og stans ".

Med fleksible og fleksible egenskaber anvendes det ofte i fremstilling af deformere (eller komplekse former) arbejdsstykker og pr øver (enkelttykker eller meget små mængder) og erstatter gradvist nogle af de traditionelle pladebearbejdningsprocesser. Traditionel plade åbning udstyr har en betydelig markedsandel på markedet, selvom de også har deres egne unikke fordele.

Men i forhold til moderne processer som laserskæring er ulemperne meget tydelige og påvirker i høj grad virksomhedernes konkurrenceevne. (CNC) skæring maskine er hovedsagelig lige skæring, kan kun bruges til lige linje skæring plade bearbejdning; (CNC / turning tower) punchmaskine til tykkelse på mere end 1,5 mm stållade skæring er begrænset, og overfladekvaliteten er dårlig høje omkostninger støj ikke til fordel for miljøbeskyttelse.

Flammeskæring som en traditionel skæremetode er kun egnet til grov bearbejdning, när du skærer gennem termisk deformation skærebredde affaldsmaterialer og langsom bearbejdningshastighed; Plasmaskæring og præcisionsplasmaskæring ligner flammeskæring. Ved skæring af tynde stålplader er den termiske deformation for stor, og hældningen er også stor. De er magtesløse, när der kræves præcision og forbrugsmaterialerne er relativt dyre.