Le traitement de pièces de haute précision doit utiliser des raisons d'usinage CNC à cinq axes

L‘usinage de pièces de précision à cinq axes est la précision de la fabrication de pièces métalliques de précision complexes dans une usine d‘Usinage CNC. Dans une machine-outil CNC à cinq axes, l‘outil se déplace dans les axes X, Y et Z, comme dans une machine à trois axes. De plus, la table peut tourner autour des axes X et Y. Les clés de ces plans de rotation sont respectivement appelées axes A et B. Ces rotations supplémentaires sont ouvertes et d‘autres surfaces sont désormais impossibles à charger.

Les machines CNC à cinq axes dans les usines de traitement de pièces à cinq axes peuvent effectuer un usinage 3D précis car la machine se déplace sur les axes X et Y, et non sur les axes A et B. L‘utilisation de centres d‘usinage CNC à cinq axes de haute qualité présente de nombreux avantages pour la production de pièces complexes. L‘usinage à commande numérique à cinq axes est très populaire dans les industries de l‘aviation, de l‘aérospatiale, de l‘automobile et de l‘énergie. Il peut gérer d‘autres méthodes d‘usinage, et même des boîtes étroites avec diverses géométries courbes qui ne peuvent être dissimulées. Il raccourcit considérablement le délai de livraison.

La machine CNC à cinq axes est très rapide pour effectuer un usinage de pièces de haute précision, elle ne nécessite pas de changements répétés de montage et de modifications de programme. En un seul processus d‘usinage, elle peut créer des formes incroyablement complexes, une finition de surface ultra-élevée, l‘usinage à cinq axes peut permettre une coupe plus propre et plus précise, puis obtenir une finition de surface. Le seul inconvénient de l‘usinage CNC à cinq axes est le coût élevé, et l‘excellent service et les fonctionnalités qu‘il fournit le rendent plus impressionnant que l‘usinage à trois et quatre axes, mais pour l‘usinage de pièces de précision qui nécessite une qualité ultra-élevée, le coût supplémentaire en vaut la peine.