For at forhindre korrosion, lad os se, hvordan forarbejdningsanlægget til præcisionsstemplingsdele gør det

For nogle langsigtede kunder vil fabrikken til forarbejdning af præcisionsstemplingdele altid stemple nogle produkter på forhånd i nødsituationer. Men på leveringstidspunktet vil det blive fundet, at der altid er nogle stemplede dele, der er korroderet. For at forhindre dette i at ske, skal producenten træffe anti-korrosionsforanstaltninger under produktionsprocessen for effektivt at forhindre korrosion.

1. Asfalt maling belægning, forvarmning stemplede dele før maling kan øge adhæsionen af asfalt maling og fremskynde tørhed.

2. Cementmørtelforing med speciel belægning kan øge korrosionsbestandigheden ved stempling af deleforing.

3. Epoxy kul tjære belægning til metal stempling dele er en to-komponent belægning, der har høj vedhæftning og en meget smurt overflade. 4. Epoxy keramisk foring har visse begrænsninger i anvendelsen på grund af vanskelighederne ved fremstillingsprocessen og høje omkostninger. Det har høj vedhæftning og finish. Det er en fremragende anti-korrosionsbelægning til stempling dele.

5. Aluminat cementbelægning eller sulfatcementbelægning, som begge er velegnede til intern korrosionsbeskyttelse af stemplede dele, hvilket forbedrer evnen til at modstå korrosion.

6. Polyurethanbelægning er en ny type grøn specialbelægning udviklet til miljøbeskyttelsesbehov med god slidstyrke og korrosionsbestandighed.

Når forarbejdningsanlægget med præcisionsstempling kan gøre disse godt, er der ingen grund til at bekymre sig om at finde ætsende defekte produkter ved levering.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com !