Wie man CNC-Kontermuttern bearbeitet: Präzisionstechniken und Best Practices

Als führender Spezialist für CNC-Bearbeitung bietet EMAR Company hochwertige Lösungen für die Herstellung von CNC-Kontermuttern. In diesem Leitfaden werden der technische Prozess, die Materialauswahl und die Maßnahmen zur Qualitätskontrolle erläutert, um eine zuverlässige Anti-Lockerungsleistung zu gewährleisten.

Verstehen der CNC-Kontermutternbearbeitung

CNC-Kontermuttern erfordern eine präzise Gewinde- und Verformungskontrolle, um ihre Antivibrationseigenschaften zu erreichen. Unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen halten Toleranzen innerhalb von 0,1 mm ein, was entscheidend für die Schaffung einer Presspassung ist, die ein Lösen unter dynamischen Belastungen verhindert.

Wichtige Fertigungsschritte

1. Materialauswahl: Typischerweise mit Grad 8.8/10.9 Stahl oder 304 / 316 Edelstahl

2. Präzisionsdrehen: Erstellen des grundlegenden Mutternprofils mit kontrollierter Wandstärke

3. Gewindeschneiden: Herstellung präziser Gewinde mit speziellen CNC-Werkzeugwegen

4. Verformungsverarbeitung: Ausbilden des Verriegelungsmerkmals (Nyloneinsatz, Metallflansch oder verzogenes Gewinde)

5. Oberflächenbehandlung: Auftragen von Verzinkungen oder anderen Beschichtungen zur Korrosionsbeständigkeit

Die Qualitätssicherung von EMAR

Wir führen Vibrationstests (nach DIN 65151) und Drehmoment-Winkel-Messungen durch, um die Verriegelungsleistung zu überprüfen. Unser CNC-Bearbeitungszentrum in Shanghai ist nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbereich und in der Industrie.

Für kundenspezifische Kontermutternanforderungen wenden Sie sich bitte an das EMAR-Ingenieurteam über unsere Website https://www.sjt-ic.com/ für technische Beratung und Prototyping-Dienstleistungen.