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Kürzlich bemerkte der Redakteur, dass viele Freunde sich mit der CNC-Bearbeitung von Kupfernickel befassen, aber sie haben besondere Probleme mit der Wahl des richtigen Materials. Vor allem, wenn es um Zink-Kupfernickel geht - ich habe gehört, dass es sich hervorragend für die Herstellung von Präzisionsteilen eignet, aber die Leute sind sich nicht sicher, wie man es speziell auswählt. Lassen Sie uns heute über dieses Thema sprechen!
Was genau ist Zink-Cupronickel?
Zink-Cupronickel ist im Wesentlichen eine Kupfer-Nickel-Legierung mit Zinkzusatz. Es hat ein glänzendes silbriges Aussehen und ein angenehmes Tastgefühl. Eine seiner gängigen Sorten ist BZn18-18, die sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und leichte Bearbeitbarkeit auszeichnet. Deshalb wird es häufig in Bereichen wie der Instrumentierung und medizinischen Geräten verwendet. Der Redakteur ist der Meinung, dass dieses Material perfekt für Teile geeignet ist, die sowohl hohe Präzision als auch Haltbarkeit erfordern.
Zuverlässige Methoden für die CNC-Bearbeitung von Zink-Cupronickel
Bei der CNC-Bearbeitung werden computergesteuerte Werkzeugmaschinen zum Schneiden von Materialien verwendet, die eine hohe Präzision und Effizienz bieten. Achten Sie bei der Bearbeitung von Zink-Cupronickel auf die folgenden Punkte:
- Werkzeugauswahl: Hartmetall-Schaftfräser werden bevorzugt. Zink-Cupronickel ist relativ weich und leicht zu schneiden, aber vermeiden Sie zu hohe Spindeldrehzahlen - andernfalls wird der Werkzeugverschleiß stark sein.
- Schnittparameter: Es wird empfohlen, die Spindeldrehzahl zwischen 1200-1500 U / min zu halten und die Vorschubgeschwindigkeit schrittweise anzupassen; dies gewährleistet eine bessere Oberflächengüte.
- Kühlmittel: Achten Sie darauf, eine ausreichende Menge an Kühlmittel zu verwenden. Ohne genügend Kühlmittel neigt das Material dazu, am Werkzeug zu kleben, was zu ungenauen Teileabmessungen führen kann.
Oh, und diese Parameter müssen auf der Grundlage der tatsächlichen Bedingungen fein abgestimmt werden. Denken Sie daran: Geduld ist der Schlüssel zu qualitativ hochwertiger Arbeit!
Wo werden Zink-Cupronickel-Teile verwendet?
Dank seiner großen Leistung wird Zink-Cupronickel in vielen Branchen eingesetzt:
- Medizinische Geräte: Teile für chirurgische Instrumente und Prüfgeräte, da Zink-Cupronickel korrosionsbeständig und ungiftig ist.
- Präzisionsinstrumente: Hochpräzise Sensorgehäuse und -verbinder sind darauf angewiesen, um die Dimensionsstabilität zu gewährleisten.
- Tägliche Hardware: Einige hochwertige Brillengestelle und Uhrenteile werden auch durch CNC-Bearbeitung von Zink-Kupfernickel hergestellt - sie sehen hochwertig aus und sind langlebig.
Der Redakteur ist der Meinung, dass, wenn Sie solche Produkte herstellen, Zink-Cupronickel definitiv eine gute Wahl ist. Aber vergessen Sie nicht, eine zuverlässige Verarbeitungsfabrik zu finden, sonst könnte die Qualität die Erwartungen nicht erfüllen.
Wie wählt man Materialien ohne Fehler aus?
Wenn Sie sich für Zink-Cupronickel entscheiden, klären Sie zunächst Ihre Teileanforderungen:
- Für hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit entscheiden Sie sich für Sorten wie BZn18-18.
- Wenn die Kosten ein großes Problem darstellen, kann normales Cupronickel in Betracht gezogen werden, auch wenn seine Leistung etwas geringer sein kann.
- Am besten fragen Sie den Hersteller nach einer Materialzertifizierung, um den Kauf minderwertiger Materialien zu vermeiden. Probleme nach der Bearbeitung zu entdecken, wird zu spät sein!
Übrigens schlägt der Redakteur vor, die Parameter während der Prototyping-Phase mehrmals zu testen und alle Details vor der Massenproduktion zu bestätigen - das spart Ihnen Zeit und Ärger.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Bearbeitung von Kupfernickel, insbesondere von Zink-Kupfernickel, wirklich für Präzisionsteile geeignet ist. Aber der Schlüssel liegt in der sorgfältigen Bedienung und der richtigen Materialauswahl. Hoffentlich hilft Ihnen der Austausch des Herausgebers! Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie gerne einen Kommentar hinterlassen und diskutieren. ✨
