Wie verhindert man Risse in CNC-gefrästen Teilen?

Um Risse in CNC-bearbeiteten Teilen zu verhindern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden, um den reibungslosen Fortschritt des Verarbeitungsprozesses und die Qualität der verarbeiteten Teile sicherzustellen: 1. Rohstoffauswahl und -inspektion Wählen Sie hochwertige Rohstoffe: Stellen Sie sicher, dass die verwendeten Rohstoffe, wie Acrylplatten, Aluminiumschalen usw., ausreichende Härte, Reinheit und Dicke haben, um die Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen. Überprüfen Sie die Qualität der Rohstoffe: Führen Sie Qualitätskontrollen der Rohstoffe vor der Verarbeitung durch, einschließlich Messungen der Härte, Reinheit, Dicke und anderer Parameter, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe fehlerfrei und rissfrei sind. Einstellung der CNC-Bearbeitungsparameter und der Schnittgeschwindigkeit: Stellen Sie die Schnittgeschwindigkeit vernünftig entsprechend der Härte und Dicke des Materials ein. Im Allgemeinen können zu hohe oder zu niedrige Schnittgeschwindigkeiten zur Rissbildung führen. Vorschub: Stellen Sie den Vorschub entsprechend der Schnittgeschwindigkeit und Werkzeugauswahl ein. Übermäßiger Vorschub kann zu übermäßiger Schnittkraft führen, was zu Rissen führt. Werkzeugauswahl: Wählen Sie Werkzeuge, die für die Bearbeitung von Materialien geeignet sind, um sicherzustellen, dass die Härte und Verschleißfestigkeit der Werkzeuge den Verarbeitungsanforderungen entsprechen. Für Materialien mit hoher Härte sollten Werkzeuge mit guter Verschleißfestigkeit ausgewählt werden· Kühlmethode: Stellen Sie sicher, dass die Kühlmethode ausreichend und angemessen ist, um thermische Risse oder Kaltrisse zu vermeiden, die durch Überhitzung oder Überkühlung verursacht werden. Verwenden Sie geeignete Schneidflüssigkeit und Kühlsystem, um die Schneidtemperatur zu senken. 3,Prozessoptimierung und Werkstückspannung: Stellen Sie sicher, dass das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses vollständig eingespannt wird, um Risse durch Vibrationen zu vermeiden. Verwenden Sie geeignete Vorrichtungen und Spannmethoden, um die Stabilität des Werkstücks zu gewährleisten· Werkzeugbahnoptimierung: Entwerfen Sie den Werkzeugweg angemessen, um übermäßige Schnittkräfte während des Bearbeitungsprozesses zu vermeiden. Verwenden Sie professionelle CAM-Software für Optimierungsdesign zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und -qualität· Verarbeitungssequenz: Ordnen Sie die Verarbeitungssequenz angemessen an, um übermäßige Spannungskonzentration während der Verarbeitung zu vermeiden. Bei komplexen bearbeiteten Teilen können Schritt-für-Schritt- oder Vorbearbeitungsverfahren eingesetzt werden, um das Auftreten von Rissen zu reduzieren. Wartung und Wartung der Ausrüstung · Wartung der Werkzeugmaschine: Regelmäßig warten und warten Sie die Werkzeugmaschine, um ihre Genauigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Überprüfen Sie, ob das Getriebesystem, das Schmiersystem, das Kühlsystem usw. der Werkzeugmaschine ordnungsgemäß funktionieren· Werkzeugwartung: Regelmäßige Wartung und Austausch von Werkzeugen, um ihre Schärfe und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Vermeiden Sie die Verwendung von Werkzeugen mit starkem Verschleiß während der Bearbeitung, um das Auftreten von Rissen zu reduzieren. 5,Operator Training und Skill Enhancement · Training: Bieten Sie professionelle Ausbildung an Operatoren, um ihre operativen Fähigkeiten und Sicherheitsbewusstsein zu verbessern. Stellen Sie sicher, dass die Bediener mit dem Betriebsablauf und den Vorsichtsmaßnahmen der CNC-Bearbeitung vertraut sind. Kompetenzverbesserung: Ermutigen Sie die Bediener, kontinuierlich neue Kenntnisse und Technologien zu erlernen, ihre Verarbeitungsfähigkeiten und ihr Qualitätsbewusstsein zu verbessern. Stimulieren Sie die Begeisterung und Kreativität der Bediener durch Kompetenzwettbewerbe und Belohnungsmechanismen.