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EMAR zeigt Ihnen den Unterschied zwischen der Präzisions-Kaltextrusionstechnologie und der gewöhnlichen Kaltextrusionstechnologie

Freigabezeit:2025-02-16     Anzahl der Aufrufe :


EMAR zeigt Ihnen den Unterschied zwischen der Präzisions-Kaltextrusionstechnologie und der gewöhnlichen Kaltextrusionstechnologie(pic1)EMAR wird Ihnen den Unterschied zwischen der Präzisions-Kaltextrusionstechnologie und der gewöhnlichen Kaltextrusionstechnologie offenbaren: 1. Die Verarbeitungsausrüstung ist anders. Die Präzisions-Kaltextrusionsanlage ist ein Präzisions-Hochgeschwindigkeitsstempel, und die gewöhnliche Kaltextrusionsanlage ist eine hydraulische Presse von 20-1200 Tonnen. 2. Die Verarbeitungswerkzeuge sind unterschiedlich. Präzisions-Kaltfließpressen ist in der Regel eine erweiterte kontinuierliche Matrize, und gewöhnliche Kaltfließpressen ist eine gewöhnliche Multi-Block-Untermatrize. 3. Die Verarbeitungseffizienz ist unterschiedlich. Die Tagesleistung der Einzelmatrize für Präzisions-Kaltfließpressen kann 200.000 Partikel erreichen, und die Tagesleistung gewöhnlicher Kaltfließpressprodukte beträgt 2000-10000 Stück. 4. Die Präzision ist nicht die gleiche. Die Präzision von Präzisions-Kaltfließpressprodukten kann 0,02 mm erreichen, und die Präzision gewöhnlicher Kaltfließpressprodukte kann 0,05 mm erreichen. Es ist sehr gut. 5. Die Verarbeitungsverfahren sind unterschiedlich. Das Präzisions-Kaltfließpressen wird durch mehrere Schritte eines kontinuierlichen Strangpresswerkzeugs hergestellt. Gewöhnliches Kaltfließpressen wird geglüht und dann phosphoriert, um Fertigprodukte des Mehrgesenkschmiedestrangpressens zu verseifen. 6. Die Produktgrößen sind unterschiedlich. Beim Präzisions-Kaltfließpressen werden in der Regel kleine Hardwareteile mit einem Durchmesser von weniger als 15 mm hergestellt, während beim gewöhnlichen Kaltfließpressen große Hardwareteile mit einem Durchmesser von mehr als 15 mm hergestellt werden. EMAR Hardware konzentriert sich seit 20 Jahren auf die Präzisions-Kaltfließpresstechnologie. Das Unternehmen hat ein originelles Verfahren für die kontinuierliche Werkzeugpräzisionszuführung entwickelt, um die Anforderungen der Kunden an Produktqualität und -quantität zu erfüllen.

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