CNC κατεργασία των μερών βαλβίδων: ακρίβεια, τεχνικές και βιομηχανικές εφαρμογές

CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστών) η κατεργασία είναι ένας ακρογωνιαίος λίθος της σύγχρονης κατασκευής βαλβίδων. Με τη χρησιμοποίηση του προγραμματισμένου λογισμικού για να ελέγξει τα εργαλεία και τα μηχανήματα, αυτή η διαδικασία παράγει τα υψηλής ακρίβειας τμήματα βαλβίδων με τις σφιχτές ανοχές, τις σύνθετες γεωμετρίες, και τη συνεπή ποιότητα. Από τα σώματα βαλβίδων στους μίσχους, τους δίσκους, και τα καθίσματα, CNC η κατεργασία στη μηχανή εξασφαλίζει την αξιοπιστία στις κρίσιμες βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η άμυνα, το πετρέλαιο και το αέριο, η χημική επεξεργασία, και η επεξεργασία νερού.

Στην EMAR, αξιοποιούμε τις προηγμένες δυνατότητες κατεργασίας CNC για να παραδώσουμε τα εξαρτήματα βαλβίδων συνήθειας που πληρούν τις αυστηρές προδιαγραφές. Αυτό το άρθρο διερευνά τις τεχνικές, τα υλικά και τις διαδικασίες που εμπλέκονται στην κατεργασία CNC των μερών βαλβίδων.

Τα οφέλη της CNC κατεργασίας για τα τμήματα βαλβίδων Η CNC κατεργασία είναι η προτιμώμενη διαδικασία κατασκευής για τα σώματα και τα συστατικά βαλβίδων συνήθειας επειδή παρέχει τη υψηλή ακρίβεια, την ευελιξία, και την επεκτασιμότητα. Τα βασικά οφέλη περιλαμβάνουν:

Σφιχτές ανοχές: CNC η κατεργασία παρέχει την ακριβή άντεξε την ευθυγράμμιση, τις διαστάσεις λιμένων, και τις επιφάνειες σφράγισης κρίσιμες για την απόδοση βαλβίδων. Οι ανοχές τόσο σφιχτές όσο 0,005 χιλ. μπορούν να επιτευχθούν.

Πολύπλοκα εσωτερικά χαρακτηριστικά: Η κατεργασία CNC πολλαπλών αξόνων επιτρέπει περίπλοκα εσωτερικά κανάλια και διασταυρούμενα περάσματα χωρίς να θυσιάζει τη δύναμη ή την ακεραιότητα.

Υλική ευελιξία: Η κατεργασία CNC μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μια ποικιλία υλικών, συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου, του ανοξείδωτου χάλυβα, του τιτανίου και των ειδικών κραμάτων.

Συνέπεια και επαναληψιμότητα: Μόλις προγραμματιστούν, οι μηχανές CNC παράγουν πανομοιότυπα μέρη επανειλημμένα με ελάχιστη παραλλαγή, καθιστώντας τη διαδικασία ιδανική τόσο για την ανάπτυξη πρωτοτύπων όσο και για πλήρεις διαδρομές παραγωγής.

Βασικά τμήματα βαλβίδων και CNC τους επεξεργάζοντας τις μεθόδους επεξεργασίας1. Κατεργασία του σώματος βαλβίδων είναι το κύριο δομικό συστατικό, που στεγάζει τα εσωτερικά μέρη και που συνδέει με το σύστημα σωληνώσεων. Απαιτεί χαρακτηριστικά ένα συνδυασμό CNC διαδικασιών.

Διεργασίες:

Στροφή / άλεση: Ένας τόρνος ή μηχανή άλεσης CNC αφαιρεί το υπερβολικό υλικό από την εξωτερική διάμετρο και τις επιφάνειες.

Διάτρηση και διάτρηση: Οι εσωτερικές κοιλότητες και οι λιμένες επεξεργάζονται στη μηχανή χρησιμοποιώντας CNC τα εργαλεία διάτρησης και τρυπήματος. Το ψυκτικό μέσο είναι απαραίτητο για την πρόληψη της σκλήρυνσης της εργασίας, ειδικά με τα υλικά όπως το ανοξείδωτο 316.

Νήματα: Οι κοχλιωτές θύρες για συνδέσεις επεξεργάζονται στη μηχανή χρησιμοποιώντας CNC την άλεση ή το τρύπημα νημάτων.

Τελειώστε την άλεση: Οι επιφάνειες φλάντζας και οι επιφάνειες σφράγισης τελειώνουν-αλέθονται για να επιτύχουν ένα ομαλό φινίρισμα επιφάνειας.

Βασικές εκτιμήσεις:

Χρησιμοποιήστε άκαμπτη στερέωση για να ελαχιστοποιήσετε τους κραδασμούς κατά τη διάρκεια της αφαίρεσης βαρέων υλικών.

Παρακολούθηση της φθοράς των εργαλείων, καθώς τα υλικά του σώματος της βαλβίδας μπορεί να είναι λειαντικά.

Εκτελέστε επιθεωρήσεις κατά τη διαδικασία χρησιμοποιώντας CMM για την επαλήθευση κρίσιμων διαστάσεων.

2. Κατεργασία του μίσχου βαλβίδων StemThe διαβιβάζει την κίνηση από τον ενεργοποιητή στο δίσκο ή την πύλη, απαιτώντας τη υψηλή ακρίβεια για να εξασφαλίσει την ομαλή λειτουργία και τη στεγανή σφράγιση.

Διεργασίες:

Γυρίζοντας: Ένας τόρνος CNC διαμορφώνει την εξωτερική διάμετρο και το μήκος του στελέχους.

Κοπή νημάτων: Τα νήματα για σύνδεση ενεργοποιητή κόβονται χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο σπείρωσης ενός σημείου ή μύλο σπείρωσης.

Φρεζάρισμα με πλήκτρα: Οι πλήκτρα για τη μετάδοση ροπής αλέθονται χρησιμοποιώντας μια μηχανή άλεσης CNC.

Στίλβωση: Η περιοχή σφράγισης γυαλίζεται σε μια λεπτή επιφάνεια τελειώνει χρησιμοποιώντας μια μηχανή λείανσης CNC ή διαδικασία superending.

Βασικές εκτιμήσεις:

Ελαχιστοποιήστε την εκτροπή κατά τη διάρκεια της στροφής χρησιμοποιώντας σταθερά στηρίγματα για τα λεπτά στελέχη.

Χρησιμοποιήστε εργαλεία υψηλής ακρίβειας για να επιτύχετε αυστηρές ανοχές στις επιφάνειες στεγανοποίησης.

3. Κατεργασία της ροής ελέγχων δίσκων βαλβίδων DiscThe (ή πύλης) ανοίγοντας ή κλείνοντας τη μετάβαση. Η γεωμετρία της ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο βαλβίδων, όπως σφήνα-διαμορφωμένος για τις βαλβίδες πυλών ή κυκλικός για τις βαλβίδες πεταλούδων.

Διεργασίες:

Τραχύ Turning / Milling: Το βασικό σχήμα του δίσκου διαμορφώνεται χρησιμοποιώντας CNC τόρνο ή μηχανή άλεσης.

Φρεζάρισμα προφίλ: Τα σύνθετα περιγράμματα επεξεργάζονται στη μηχανή χρησιμοποιώντας μηχανές άλεσης CNC πολλαπλών αξόνων.

Διάτρηση: Οι τρύπες για τη σύνδεση μίσχων τρυπιούνται με υψηλή ακρίβεια θέσης.

Λείανση επιφάνειας: Οι επιφάνειες στεγανοποίησης αλέθονται σε ένα λεπτό φινίρισμα χρησιμοποιώντας έναν CNC μύλο επιφάνειας.

Βασικές εκτιμήσεις:

Χρησιμοποιήστε μηχανές πολλαπλών αξόνων για να ελαχιστοποιήσετε τις ρυθμίσεις και να διατηρήσετε τη συγκέντρωση.

Επιθεωρήστε τις επιφάνειες στεγανοποίησης για επιπεδότητα και εφαρμόστε επιχρίσματα εάν απαιτείται για αντοχή στη φθορά.

4. Κατεργασία του καθίσματος βαλβίδων Το κάθισμα βαλβίδων διαμορφώνει μια σφραγίδα με το δίσκο, που απαιτεί την εξαιρετική επιφάνεια τελειώνει και τη διαστατική ακρίβεια. Τα καθίσματα μπορούν να είναι ακέραια ή χωριστά συστατικά.

Διεργασίες:

Βαρετό: Για αναπόσπαστα καθίσματα, η περιοχή σφράγισης βαριέται χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο CNC.

Στροφή προφίλ: Η γωνία ή η ακτίνα σφράγισης επεξεργάζεται στη μηχανή χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο φόρμας.

Περιτύλιγμα: Η επιφάνεια στεγανοποίησης περιτυλίγεται σε ένα φινίρισμα που μοιάζει με καθρέφτη χρησιμοποιώντας μια μηχανή περιτύλιξης CNC.

Επιθεώρηση: Τα σχεδιόμετρα και τα CMMs επαληθεύουν το φινίρισμα επιφάνειας και την ακρίβεια διαστάσεων.

Βασικές εκτιμήσεις:

Χρησιμοποιήστε εργαλεία υψηλής ακρίβειας για να επιτύχετε τελειώματα τύπου καθρέφτη.

Θερμοκρασία ελέγχου κατά τη διάρκεια της περιτύλιξης για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του υλικού.

5. Κατεργασία της βαλβίδας BonnetΤο καπό περικλείει τα εσωτερικά συστατικά και παρέχει μια σφραγίδα για το μίσχο, τυπικά συμπεριλαμβανομένης μιας φλάντζας, της κεντρικής οπής και του αδένα συσκευασίας.

Διεργασίες:

Γυρίζοντας: Η εξωτερική διάμετρος και η φλάντζα είναι ενεργοποιημένες σε τόρνο CNC.

Διάτρηση και διάτρηση: Οι κεντρικές οπές οπής και μπουλονιών επεξεργάζονται στη μηχανή με ακριβή ακρίβεια θέσης.

Νήμα: Τα νήματα για τη σύνδεση του σώματος κόβονται χρησιμοποιώντας ένα CNC νήμα μύλο.

Επιφανειακή άλεση: Το πρόσωπο φλάντζα αλέθεται σε ένα ομαλό φινίρισμα.

Βασικές εκτιμήσεις:

Χρησιμοποιήστε άκαμπτες ρυθμίσεις για να αποφύγετε την παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της βαριάς άλεσης.

Επιθεωρήστε την επιπεδότητα της φλάντζας και εφαρμόστε αντιγολικές ενώσεις στα νήματα κατά τη συναρμολόγηση.

Υλικά που χρησιμοποιούνται για τα επεξεργασμένα στη μηχανή CNC μέρη βαλβίδων Η επιλογή υλικού είναι κρίσιμη για την απόδοση και τη διάρκεια των συστατικών βαλβίδων. Σε EMAR, μηχανεύουμε ένα ευρύ φάσμα των υλικών, συμπεριλαμβανομένου:

Κράματα αλουμινίου: Για ελαφριά και ανθεκτικά στη διάβρωση σχέδια, που χρησιμοποιούνται συχνά σε εξαρτήματα πετρελαιοφόρων πεδίων.

Ανοξείδωτος χάλυβας: Για αντοχή και χημική αντίσταση σε βιομηχανικές βαλβίδες.

Τιτάνιο: Για λόγους υψηλής αντοχής προς βάρος, ιδιαίτερα σε αεροδιαστημικές και αμυντικές εφαρμογές.

Ειδικά κράματα: Για ακραίες θερμοκρασίες ή πιέσεις, όπως Inconel και Hastelloy.

Συνεργαζόμαστε με τους πελάτες για να επιλέξουμε το σωστό υλικό με βάση το λειτουργικό περιβάλλον της βαλβίδας, τις απαιτήσεις πίεσης και τα πρότυπα συμμόρφωσης της βιομηχανίας.

Προηγμένες CNC Κατεργασία CapabilitiesEMAR χρησιμοποιεί state-of-the-art CNC εξοπλισμό για την κατασκευή εξαρτημάτων βαλβίδων με αποτελεσματικότητα και ακρίβεια. Οι δυνατότητές μας περιλαμβάνουν:

Πολυαξονική κατεργασία ακριβείας: Οι μύλοι CNC 5 αξόνων επιτρέπουν τη μηχανική κατεργασία πολλαπλών πλευρών ενός εξαρτήματος σε μια ενιαία εγκατάσταση, βελτιώνοντας την ακρίβεια και μειώνοντας τους χρόνους παράδοσης.

Παλετοποιημένη αυτοματοποίηση: Η αυτοματοποιημένη, αφύλακτη κατασκευή με μετατροπείς παλετών μειώνει το χρόνο εγκατάστασης και αυξάνει την αποδοτικότητα.

Οριζόντιοι τόρνοι: Για τη στροφή, την αντιμετώπιση, τη διάτρηση, τη διάτρηση, τη συρραφή, τη σπείρωση, την αυλάκωση και την περιποίηση των μερών βαλβίδων.

Ζωντανή σχεδίαση: Επιτρέπει τις εργασίες άλεσης, γεώτρησης και τρυπήματος στους τόρνους CNC χωρίς να αφαιρείται το τεμάχιο εργασίας από τη μηχανή.

Για παράδειγμα, χρησιμοποιήσαμε πρόσφατα έναν οριζόντιο μύλο CNC με αλλαγή παλέτας για να επεξεργαστούμε ένα συστατικό βαλβίδων ελέγχου τύπου γκοφρέτας σε μια ενιαία λειτουργία - μειώνοντας το χρόνο μηχανής και μειώνοντας το κόστος εξαρτημάτων κατά 36%. Σε ένα άλλο έργο, χρησιμοποιήσαμε ελαττώματα ταφόπλακας για να συγκρατήσουμε οκτώ χυτά σώματα βαλβίδων ταυτόχρονα, φρεζάρισμα αυλακώσεων αποτελεσματικά με ποσότητες παραγγελίας που υπερβαίνουν τα 10.000 κομμάτια.

Τύποι βαλβίδων που κατασκευάζονταιΜέσω CNC κατεργασίας των ρίψεων, σφυρηλατημένων και φραγμών, η EMAR παράγει εξαρτήματα για μια ευρεία ποικιλία βιομηχανικών βαλβίδων, συμπεριλαμβανομένων:

Βαλβίδες πυλών: Χρησιμοποιημένος για την on / off υπηρεσία με την ανεμπόδιστη ροή όταν πλήρως ανοικτή. Οι τύποι περιλαμβάνουν το αμπαρωμένο από χυτοσίδηρο καπό, το σφυρηλατημένο χάλυβα, το ανοξείδωτο, το κρυογενικό, και τα σχέδια API-6D.

Βαλβίδες σφαιρών: Σχεδιασμένος για τη ρύθμιση ή την στραγγαλιστική ροή ρευστού. Οι τύποι περιλαμβάνουν το αμπαρωμένο καπό χυτοχάλυβα, το σφυρηλατημένο χάλυβα, το Υ-σχέδιο, και τις κρυογονικές βαλβίδες σφαιρών.

Βαλβίδες αντεπιστροφής ταλάντευσης: Άδεια ροής προς μία κατεύθυνση μόνο για να αποτρέψει την backflow. Οι τύποι περιλαμβάνουν το χυτοσίδηρο, το σφυρηλατημένο χάλυβα, το ανοξείδωτο, και τις θαλάσσιες βαλβίδες αντεπιστροφής ταλάντευσης.

Άλλες βαλβίδες: Βαλβίδες σφαιρών, βαλβίδες πεταλούδων, βαλβίδες γκοφρετών, και βαλβίδες διαφραγμάτων για εφαρμογές στην άμυνα, τρόφιμα και ποτά, έλεγχος υγρών, νερό / απόβλητο νερό, και πετρέλαιο και αέριο.

Από το Design έως την ProductionAt EMAR, συνεργαζόμαστε με τους πελάτες σε κάθε βήμα, από την αρχική φάση σχεδιασμού μέχρι την τελική παραγωγή. Η διαδικασία συνήθως περιλαμβάνει:

Σχέδιο: Τα τμήματα βαλβίδων σχεδιάζονται χρησιμοποιώντας το λογισμικό CAD.

Προγραμματισμός: Ο σχεδιασμός μεταφράζεται σε κώδικα G, ο οποίος υπαγορεύει κάθε κίνηση των εργαλείων κοπής.

Κατεργασία: Οι CNC τόρνοι και οι μύλοι εκτελούν τη στροφή, την άλεση, τη διάτρηση και άλλες λειτουργίες με συνεχείς μετρήσεις αισθητήρων για να εξασφαλίσουν ότι τα μέρη κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

Ποιοτικός έλεγχος: Η αυστηρή επιθεώρηση που χρησιμοποιεί CMMs, profilometers και άλλα εργαλεία μέτρησης ακρίβειας εξασφαλίζει ότι κάθε εξάρτημα πληροί τις αυστηρές ανοχές και τις απαιτήσεις φινιρίσματος επιφάνειας.

Η κατεργασία CNC επιτρέπει την ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων, τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού και την ομαλή μετάβαση στις διαδρομές παραγωγής, μειώνοντας το συνολικό χρόνο ανάπτυξης διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια και την ακρίβεια.

Ποιότητα και εμπειρία Με πάνω από 40 έτη εμπειρίας στην κατεργασία ακρίβειας, EMAR συνεχίζει να υποστηρίζει τους αεροδιαστημικούς, αμυντικούς, πετρέλαιο και αέριο, και βιομηχανικούς πελάτες με τα υψηλής ποιότητας, έθιμο-επεξεργασμένα στη μηχανή τμήματα βαλβίδων. Δεσμευόμαστε στη συνεχή βελτίωση, την αυτοματοποίηση, και τη διασφάλιση ποιότητας για να εξασφαλίσουμε ότι κάθε σώμα και συστατικό βαλβίδων που παράγουμε ανταποκρίνεται στα υψηλότερα πρότυπα για την απόδοση και την αξιοπιστία.

Είτε χρειάζεστε ένα προσαρμοσμένο σώμα βαλβίδων για μια κρίσιμη αεροδιαστημική εφαρμογή ή παραγωγή μεγάλου όγκου βιομηχανικών εξαρτημάτων βαλβίδων, η EMAR έχει την τεχνογνωσία και την τεχνολογία για να παραδώσει.

Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να συζητήσουμε τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις σχεδιασμού και κατασκευής βαλβίδων σας.

Τηλέφωνο: + 86 18664342076Email: sales8@sjt-ic.com