CNC που επεξεργάζεται το δακτύλιο χαλκού στη μηχανή: Κράματα, άκρες, και διαδικασία κατασκευής

Οι δακτύλιοι χαλκού - επίσης γνωστοί ως σαφή ρουλεμάν ή ρουλεμάν μανικιών - είναι βασικά συστατικά στα βιομηχανικά μηχανήματα, τον θαλάσσιο εξοπλισμό, τα υδραυλικά συστήματα, τις αντλίες, και τον βαρέων καθηκόντων περιστρεφόμενο εξοπλισμό. Μειώνουν την τριβή μεταξύ των κινούμενων μερών, υποστηρίζουν τους περιστρεφόμενους άξονες, και εξασφαλίζουν την ομαλή, αξιόπιστη λειτουργία. Με CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή, οι κατασκευαστές μπορούν να παραγάγουν τους δακτυλίους χαλκού υψηλής ακρίβειας που καλύπτουν τις σφιχτές ανοχές και τις απαιτητικές απαιτήσεις απόδοσης.

Στην EMAR, ειδικευόμαστε στους επεξεργασμένους στη μηχανή CNC δακτυλίους χαλκού συνήθειας, από τα απλά κυλινδρικά μανίκια στα σύνθετα βαλμένα φλάντζα σχέδια. Η ομάδα μας αξιοποιεί την εκτενή εμπειρία στη μηχανική κατεργασία του χαλκού, του ορείχαλκου, και άλλων κραμάτων χαλκού για να παραδώσει τα μέρη ακρίβειας στο πρόγραμμά σας. Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τη μηχανική κατεργασία των τμημάτων χαλκού, καλέστε μας στο + 86 18664342076 ή ηλεκτρονικό ταχυδρομείο sales8@sjt-ic.com Τι;

Τι είναι ένας δακτύλιος χαλκού; Οι δακτύλιοι χαλκού (αποκαλούμενοι επίσης φέροντα μανίκια κραμάτων χαλκού) είναι κυλινδρικά συστατικά χωρίς κινούμενα μέρη. Βασίζονται σε μια γλιστρώντας δράση και είναι συχνά self lubricating ή εξωτερικά λιπαίνονται. Οι δακτύλιοι χαλκού χρησιμοποιούνται στην περιστροφή, την ολίσθηση, την παλινδρόμηση, ή τις ταλαντευόμενες κινήσεις. Οι τυποποιημένες διαμορφώσεις περιλαμβάνουν:

Κυλινδρικοί δακτύλιοι (απλό μανίκι)

Δακτύλιοι με φλάντζα (ενσωματωμένη φλάντζα για αξονική υποστήριξη φορτίου)

Πλυντήρια ώθησης και πλυντήρια ώθησης με φλάντζα

Συρόμενες πλάκες

Διασπασμένοι δακτύλιοι για εύκολη εγκατάσταση

Τα προσαρμοσμένα σχέδια μπορούν να περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά όπως τρύπες, αυλακώσεις, εγκοπές, καρτέλες και συγκεκριμένα μοτίβα λαδιού groove.

Κράματα χαλκού για CNC που επεξεργάζεται τους δακτυλίουςΗ επιλογή του σωστού κράματος χαλκού είναι το πρώτο βήμα στην παραγωγή ενός δακτυλίου υψηλής απόδοσης. Τα διαφορετικά κράματα προσφέρουν τη ποικίλη δύναμη, τη machinability, την αντίσταση διάβρωσης, και τις ιδιότητες ένδυσης.

Καθαρός χαλκός (C110, C101, C102) Ο καθαρός χαλκός παρέχει την υψηλότερη ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα. Έχει την καλή αντίσταση διάβρωσης αλλά τη χαμηλή μηχανική δύναμη. Η κατεργασία του καθαρού χαλκού είναι προκλητική λόγω της μαλακότητάς του, του σχηματισμού burr, και των stringy τσιπ. Χρησιμοποιείται για τους ηλεκτρικούς συνδετήρες, τους φραγμούς λεωφορείων, και τους ανταλλάκτες θερμότητας παρά τους βαρείς δακτύλιους φορτίων.

Ο ορείχαλκος (C260, C360, C464) προσφέρει την άριστη machinability (ειδικά τον ελεύθερο τέμνοντα ορείχαλκο C360), τη μέτρια δύναμη, και την καλή αντίσταση διάβρωσης. Είναι ιδανικό για τα συστατικά βαλβίδων, τα εργαλεία, τις συναρμολογήσεις, και τους συνδέσμους. Εντούτοις, η ηλεκτρική αγωγιμότητά του είναι χαμηλότερη από τον καθαρό χαλκό.

Ο χαλκός χαλκού (C932, C954, C863) είναι το πιό κοινό υλικό για τους βιομηχανικούς δακτυλίους. Παρέχει την υψηλής αντοχής, άριστη αντίσταση ένδυσης, και την καλή αντίσταση διάβρωσης. Τα βασικά κράματα χαλκού περιλαμβάνουν:

C93200 (χαλκός της SAE 660): Ευρέως χρησιμοποιημένος φέρων χαλκός με την καλή machinability και την αντοχή.

C95400 χαλκός αργιλίου: Υψηλής αντοχής και άριστη αντίσταση διάβρωσης, ειδικά στα θαλάσσια περιβάλλοντα.

C86300 χαλκός μαγγανίου: Ανώτερη αντοχή και αντίσταση κρούσης για βαριά μηχανήματα φορτίων.

Κράματα χαλκού κασσίτερου: Καλή απόδοση ολίσθησης για αντλίες, βαλβίδες και υδραυλικό εξοπλισμό.

Ο χαλκός είναι πιο δύσκολος στη μηχανή από τον ορείχαλκο, απαιτώντας αιχμηρά εργαλεία και ελεγχόμενες ταχύτητες.

Χαλκός τελλουρίου (C14500) Ο χαλκός τελλουρίου συνδυάζει την υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα με τη βελτιωμένη machinability πέρα από τον καθαρό χαλκό. Χρησιμοποιείται στις ηλεκτρικές επαφές, τον εξοπλισμό διανομής, και τις εφαρμογές συγκόλλησης.

Ο χαλκός βηρυλλίου (C17200, C17500) ο χαλκός βηρυλλίου προσφέρει την πολύ υψηλής αντοχής, την αντίσταση κόπωσης, και την καλή αντίσταση διάβρωσης. Χρησιμοποιείται στους αεροδιαστημικούς συνδετήρες, τα σπινθηριστικά εργαλεία non, και τα ελατήρια. Η κατεργασία απαιτεί τον κατάλληλο εξαερισμό λόγω της δυνητικά επιβλαβούς σκόνης.

C95200 ο χαλκός αργιλίου BronzeC95200 (χαρακτηρισμός ASTM) είναι ένας υψηλός χαλκός αργιλίου αντοχής που περιέχει το αργίλιο 8.5-11.5% και το σίδηρο 2.5-4.5%. Παρέχει την εξαιρετική αντίσταση διάβρωσης στο θαλασσινό νερό και τα χημικά περιβάλλοντα, την υψηλή αντίσταση ένδυσης, και την καλή machinability. Είναι ιδανικό για τους θαλάσσιους δακτυλίους, τα τμήματα αντλιών, και τα βαριά μηχανήματα.

Σύγκριση υλικού TableMaterialStrengthElectrical Αγωγιμότητα (% ΟΣΔΕ) MachinabilityCorrosion ΑντίστασηςΤυπική εφαρμογή δακτυλίωνΚαθαρός χαλκόςLowVery highPoorHighElectrical Θερμικό (όχι βαρύ φορτίο) BrassModerateMediumExcellentModerateFittings , valvesBronzeHighMediumModerateHighBearings , αντλίες, μαρίνεςTellurium CopperModerateHighVery ΚαλάΥψηλήΗλεκτρικά συστατικάΒηρύλλιο Χαλκός Πολύ highMediumModerateHighAerospace Η κατεργασία του χαλκού και των κραμάτων χαλκού απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή στη σχεδίαση, τις ταχύτητες, τις τροφές και την ψύξη.

Γνωρίστε το χαλκό TypeBearing (με το μόλυβδο 6 8%) είναι συχνά η καλύτερη επιλογή για τους δακτυλίους επειδή είναι ανθεκτικό στις υψηλές εφαρμογές τριβής ή υψηλής ένδυσης. Άλλοι τύποι περιλαμβάνουν το χαλκό πυριτίου, το χαλκό φωσφόρων, το χαλκό αργιλίου, το χαλκό μαγγανίου, και το χαλκό νικελίου χαλκού.

Χρήση εργαλείων κοπής ΠοιότηταςΧρησιμοποιώντας κορυφαία ποιοτικά εργαλεία κοπής στη σωστή ταχύτητα και τροφοδοσία είναι απαραίτητη για την επίτευξη μετρήσεων ακρίβειας. Τα επικαλυμμένα με καρβίδιο ή διαμάντι εργαλεία βοηθούν στην αντίσταση στη φθορά και διατηρούν αιχμηρές άκρες. Η σωστή εφαρμογή ψυκτικού μέσου ελαχιστοποιεί τη συσσώρευση θερμότητας και αποτρέπει το υλικό από το να κολλήσει στο εργαλείο.

Address Machining ChallengesSoft υλικά (καθαρός χαλκός): Σχηματισμός Burr και διαστατικά ζητήματα? χρήση αιχμηρά εργαλεία και περάσματα φινιρίσματος.

Όλκιμα υλικά: Τα μακριά, stringy τσιπ μπορούν να φράξουν τα εργαλεία. απασχολούν τους διακόπτες τσιπ.

Σκληρά μπρούντζινα: Η φθορά των εργαλείων είναι μια ανησυχία, χρησιμοποιήστε επικαλυμμένα εργαλεία και ελεγχόμενες ταχύτητες.

Για πολύπλοκες γεωμετρίες όπως οι βαλμένοι φλάντζα δακτύλιοι ή τα σχέδια αυλακιού λαδιού, η CNC στροφή και η άλεση με ακριβή προγραμματισμό εξασφαλίζουν σφιχτές ανοχές (τυπικά 0,01 mm έως 0,02 mm για τα συστατικά ακρίβειας).

CNC που επεξεργάζεται τη ροή διαδικασίας για τους δακτύλιους χαλκού Η διαδικασία κατασκευής ενός δακτυλίου χαλκού περιλαμβάνει διάφορα στάδια:

Επιλογή υλικών - Επιλέξτε το κατάλληλο κράμα χαλκού με βάση το φορτίο, την ταχύτητα, το περιβάλλον και τις συνθήκες λίπανσης.

Προετοιμασία φορμών (για τους χυτούς δακτυλίους) - Μια φόρμα δημιουργείται με μια κοιλότητα στην επιθυμητή μορφή. Πολλοί δακτύλιοι υψηλής απόδοσης παράγονται από τη φυγοκεντρική ρίψη, η οποία διανέμει το τηγμένο μέταλλο ομοιόμορφα κατά μήκος του τοίχου φορμών, παράγοντας τις πυκνές, ελεύθερες ρίψεις ελαττωμάτων με το μειωμένο πορώδες και τις βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες.

Λείωμα και ρίψη - το κράμα χαλκού λειώνει σε έναν φούρνο και χύνεται στη φόρμα. Η φυγοκεντρική ρίψη είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τα κυλινδρικά μέρη όπως τους δακτυλίους.

Ψύξη και στερεοποίηση - Η χύτευση ψύχεται και στερεοποιείται σε ένα τραχύ κενό.

Κατεργασία - Το πλεονάζον υλικό αφαιρείται χρησιμοποιώντας CNC τόρνους και μύλους για να επιτευχθούν κατά προσέγγιση διαστάσεις.

Κατεργασία ακρίβειας - Το μέρος είναι τελειωμένο στις σφιχτές ανοχές και τις ομαλές επιφάνειες (η επιφάνεια τελειώνει μπορεί να φθάσει στο RA 0,2 0,4 µm). Οι λειτουργίες περιλαμβάνουν τη στροφή, την άλεση, τη διάτρηση, το σπείρωμα, και το τρύπημα.

Θερμική επεξεργασία (εάν απαιτείται) - Η ανόπτηση ή η σκλήρυνση βελτιώνει τη σκληρότητα και τη δύναμη.

Επιφανειακό φινίρισμα - Η στίλβωση, η λείανση ή η επίστρωση βελτιώνουν την εμφάνιση, την αντίσταση στη διάβρωση και τις ιδιότητες τριβής.

Ποιοτική επιθεώρηση - Οι έλεγχοι διαστάσεων, η επαλήθευση φινιρίσματος επιφάνειας και οι μηχανικές δοκιμές ιδιοτήτων εξασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τις προδιαγραφές.

Συνέλευση ή συσκευασία - Οι τελειωμένοι δακτύλιοι συγκεντρώνονται στα προϊόντα ή συσκευάζονται για την αποστολή.

Το ανακυκλωμένο υλικό χαλκού από τα τσιπ κατεργασίας στη μηχανή συχνά λιώνεται για επαναχρησιμοποίηση.

Τύποι δακτυλίων χαλκού Με βάση το σχέδιο και τη μέθοδο λίπανσης, οι δακτύλιοι χαλκού μπορούν να ταξινομηθούν ως:

Σαφείς κυλινδρικοί δακτύλιοι - Συνηθέστεροι, εγκατεστημένοι σε περιβλήματα για να παρέχουν μια ομαλή επιφάνεια ολίσθησης για περιστρεφόμενους άξονες.

Φλάντζα δακτύλιοι - Περιλαμβάνουν μια ενσωματωμένη φλάντζα για αξονική απορρόφηση φορτίου. χρησιμοποιείται σε αντλίες, κινητήρες και συστήματα ταχυτήτων.

Ωστικοί δακτύλιοι και πλυντήρια - Υποστηρίζουν αξονικά φορτία και αποτρέπουν την υπερβολική τριβή σε περιστρεφόμενα μηχανήματα.

Διασπασμένοι δακτύλιοι - Ευκολότερος στην εγκατάσταση και την αφαίρεση, ιδανικός για μεγάλο βιομηχανικό εξοπλισμό.

Self lubricating δακτύλιοι - Περιέχετε το στερεό γραφίτη ή άλλα λιπαντικά ενσωματωμένα στο κράμα χαλκού, μειώνοντας την ανάγκη για την εξωτερική λίπανση. Οι κοινοί βαθμοί περιλαμβάνουν JDB 1U, JDB 1US1, κ.λπ.

Δακτύλιοι αυλακιού πετρελαίου - Αξονικές ή ελικοειδείς αυλακώσεις χαρακτηριστικών γνωρισμάτων (π.χ., 30 45 γωνίες) για να διανείμει το λιπαντικό ομοιόμορφα.

Οι εφαρμογές των δακτυλίων χαλκού χρησιμοποιούνται σε πολλές βιομηχανίες λόγω της αντίστασής τους στη φθορά, της αντίστασης στη διάβρωση, και της φέρουσας ικανότητας φορτίων.

Θαλάσσιος εξοπλισμός και συστήματα πρόωσης πλοίων - Πλήμνες προωστήρων, ρουλεμάν πρυμναίων σωλήνων, δακτύλιοι πηδαλίων (ειδικά χαλκός αργιλίου C95200 για την αντίσταση στο θαλασσινό νερό).

Υδραυλικοί κύλινδροι και συστήματα αντλιών - Οδηγοί βαλβίδων, σώματα αντλιών, δακτύλιοι κυλίνδρων.

Βιομηχανικά κιβώτια ταχυτήτων και βαριά μηχανήματα - Συγκεντρωτικοί δακτύλιοι για εκσκαφείς, φορτωτές, πλάκες φθοράς.

Εξοπλισμός κατασκευής και εξόρυξης - Εφαρμογές υψηλού φορτίου, χαμηλής ταχύτητας.

Αυτοκίνητα και συστήματα μεταφοράς - Συστήματα διεύθυνσης, εξαρτήματα μετάδοσης.

Αεροδιαστημική - Εξαρτήματα εργαλείων προσγείωσης, ενεργοποιητές, δομικοί δακτύλιοι.

Χημικά και πετροχημικά - μίσχοι βαλβίδων, μέρη αντλιών που εκτίθενται σε διαβρωτικά υγρά.

Ηλεκτρικός εξοπλισμός - Όπου απαιτείται αγωγιμότητα και ολίσθηση.

Σημάδια της αποτυχίας του δακτυλίου και πώς να διορθώσετε τους τρόπους αποτυχίας ThemUnderstanding βοηθά στην επιλογή του σωστού προγράμματος δακτυλίων και συντήρησης.

PeelingSmall περιοχές της αποφλοίωσης ή απολέπιση που προκαλούνται από ρωγμές hairline, συχνά λόγω ανεπαρκούς λίπανσης ή ξένης ύλης διήθηση. Θεραπεία: Re αξιολογούν τον τύπο και τις μεθόδους λίπανσης? ενισχύσει τη σφράγιση για την πρόληψη της μόλυνσης.

FlakingCaused από τον ακατάλληλο χειρισμό, τα βαριά φορτία, τη σκουριά, τη μόλυνση, ή τη χαμηλή λίπανση. Επίσης λόγω της μειωμένης σκληρότητας, της ακατάλληλης τοποθέτησης, ή της ανεπαρκούς ακρίβειας άξονων. Remedy: Επαληθεύστε το σωστό τύπο δακτυλίων, επαναξιολογήστε τους όρους εφαρμογής, το σχέδιο, την εκκαθάριση, και τις μεθόδους λίπανσης.

Scuffing & SmearingRough επιφάνεια με καταθέσεις; συχνά από ανεπαρκή λίπανση, παγιδευμένα ξένα σωματίδια, ή υπερβολική αξονική φόρτωση. Θεραπεία: Re αξιολογήσει λιπαντικό, μεθόδους λίπανσης, και preload.

SpallingΑποτέλεσμα των κακών πρακτικών τοποθέτησης ή αφαίρεσης, του υπερβολικού ακτινικού φορτίου, της κακής λίπανσης, ή της ολίσθησης. Διόρθωση: Σωστή προφόρτωση, βελτίωση των συνθηκών λειτουργίας, και των μεθόδων τοποθέτησης / αφαίρεσης διευθύνσεων.

Δακτύλιοι χαλκού vs. Rolling BearingsFeatureBushings (Ρουλεμάν μανικιών) Rolling BearingsDesignPurposefully Αρχική Σελίδα availableCostGenerally cost effectiveLarger ρουλεμάν χαμηλότερο συνολικό κόστος μικρά ρουλεμάν υψηλότερα σχετικά κόστοςΗ διάρκεια ζωής δεν είναι στατιστικά προβλέψιμη μπορεί να είναι απεριόριστηFinite, στατιστικά predictableVersatilityHigh (υλικά, διαμορφώσεις) περιορίζεται σε τυποποιημένα μεγέθη και materialsMaintenanceMay απαιτούν περιοδική συντήρηση, περισσότερη ανοχή στην κατάχρησηΕλάχιστη συντήρηση, πολύ ευαίσθητη στην κατάχρηση τριβήΥψηλότερη τριβή (αλλά μπορεί να προσεγγίσει το μηδέν υπό ευνοϊκές συνθήκες) Χαμηλή frictionInstallationLittle βοήθεια που απαιτείταιΑπαιτεί την εγκατάσταση εμπειρογνωμόνων Γιατί επιλέγετε EMAR για τους δακτυλίους χαλκού συνήθειας; Σε EMAR, ειδικευόμαστε στους δακτυλίους χαλκού συνήθειας και χαλκού που παράγονται από τη φυγοκεντρική CNC ρίψεων και ακρίβειας που επεξεργάζεται στη μηχανή. Τα συστατικά μας χρησιμοποιούνται ευρέως στη θαλάσσια υποδομή, τον υδραυλικό εξοπλισμό, τα βαριά μηχανήματα, και το βιομηχανικό αυτοματισμό παγκοσμίως.

Προσφέρουμε:

Προσαρμοσμένες διαστάσεις (ID, OD, μήκος) και σφιχτές ανοχές

Ειδικά χαρακτηριστικά (φλάντζες, αυλακώσεις λαδιού, βύσματα γραφίτη, πλήκτρα)

Ευρύ φάσμα των κραμάτων χαλκού: C93200, C95400, C86300, C95200, C17200, και περισσότεροι

Υλική πιστοποίηση σε πρότυπα ASTM, EN, DIN, ή JIS

Μηχανική υποστήριξη για να σας βοηθήσει να επιλέξετε το σωστό κράμα και διαδικασία κατασκευής

Είτε χρειάζεστε έναν τυποποιημένο απλό δακτύλιο είτε ένα προσαρμοσμένο σχεδιασμένο φλάντζα μανίκι, το EMAR παρέχει ακρίβεια και αντοχή.

Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα:

Τηλέφωνο: + 86 18664342076

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: sales8@sjt-ic.com

Αφήστε την ομάδα μηχανικών μας να αναθεωρήσει το σχέδιό σας και να συστήσει την πιο κατάλληλη διαδικασία κράματος χαλκού και κατεργασίας για την εφαρμογή σας.