Γεια σας! Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα της EMAR!
Εστίαση σε μέρη επεξεργασίας αριθμητικού ελέγχου, μέρη σφράγισης μετάλλων, επεξεργασία λαμαρίνας και κατασκευή για περισσότερα από 16 χρόνια
Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός παραγωγής της Γερμανίας και της Ιαπωνίας και ο εξοπλισμός δοκιμών εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια των μεταλλικών μερών φθάνει σε 0,003 ανοχή και υψηλή ποιότητα
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο:
sales8@sjt-ic.com
Τοποθεσία: home > Νέα > Τάσεις της βιομηχανίας > Πώς να επιλέξετε έναν κατασκευαστή για το Worm Gear CNC κατεργασία και τις πωλήσεις; Τι να σημειώσετε σε Small-Module Worm Gear κατεργασία;

Πώς να επιλέξετε έναν κατασκευαστή για το Worm Gear CNC κατεργασία και τις πωλήσεις; Τι να σημειώσετε σε Small-Module Worm Gear κατεργασία;

Χρόνος απελευθέρωσης:2025-09-15     Αριθμός προβολών :


Γεια σε όλους! Σήμερα, ας μιλήσουμε για θέματα που σχετίζονται με το εργαλείο σκουληκιών CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή και τις πωλήσεις ~ Πολλοί άνθρωποι αισθάνονται προβληματισμένοι κατά την αναζήτηση των προμηθευτών: ποιος κατασκευαστής είναι πραγματικά καλός στην CNC εργαλείων σκουληκιών που επεξεργάζεται στη μηχανή; Και ποιες λεπτομέρειες πρέπει να δοθεί προσοχή στη μηχανή εργαλείων σκουληκιών μικρής ενότητας; Μην ανησυχείτε, ας το σπάσουμε βήμα προς βήμα!

Πώς να επιλέξετε έναν κατασκευαστή για το Worm Gear CNC κατεργασία και τις πωλήσεις; Τι να σημειώσετε σε Small-Module Worm Gear κατεργασία;(pic1)

1. Τι κάνει ένα "μικρό" - εργαλείο σκουληκιών ενότητας "μικρό";

Τα εργαλεία σκουληκιών μικρής ενότητας αναφέρονται γενικά στα συστατικά ακρίβειας με μια ενότητα λιγότερο από 1mm. Χρησιμοποιούνται συχνά στα συστήματα μικρομετάδοσης, όπως οι ιατρικές συσκευές, τα UAV gimbals, και τα όργανα ακρίβειας. Τα βασικά χαρακτηριστικά τους είναι απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας (οι ανοχές ελέγχονται συνήθως μέσα σε 0.02mm) και υψηλή πολυπλοκότητα σχεδιαγράμματος δοντιών. Οι συνηθισμένες εργαλειομηχανές είναι μόλις ικανές να τις επεξεργαστούν. Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός CNC είναι ένας μούστος.

Γιατί είναι δύσκολη η κατεργασία εργαλείων σκουληκιών μικρής μονάδας;

- φθορά εργαλείων: Οι αυλακώσεις δοντιών των εργαλείων σκουληκιών μικρών μονάδων είναι στενές, έτσι τα εργαλεία πρέπει να κατασκευαστούν από πιο wear-resistant υλικά (όπως τσιμεντοποιημένο καρβίδιο ή επικαλυμμένα εργαλεία). Διαφορετικά, οι συχνές αλλαγές εργαλείων θα επηρεάσουν την αποδοτικότητα.

Δυσκολία στον έλεγχο της θερμικής παραμόρφωσης: Ακόμη και μικρές αλλαγές θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής μπορεί να προκαλέσουν αποκλίσεις διαστάσεων, ειδικά για υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας ή ο χαλκός.

- Υψηλές απαιτήσεις επιθεώρησης: Οπτικοί προβολείς ή μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMMs) απαιτούνται για την επαλήθευση του προφίλ των δοντιών και του μολύβδου.

2. Τεχνικά σημεία πυρήνων για CNC που επεξεργάζεται τα εργαλεία σκουληκιών μικρός-ενότητας

Για την επιτυχή μηχανή μικρών εργαλείων σκουληκιών ενότητας, αυτές οι τεχνικές πτυχές πρέπει να κυριαρχηθούν! Κατά τη γνώμη μου, η βελτιστοποίηση διαδρομής εργαλείων και οι μέθοδοι ψύξης είναι οι πιο εύκολα παραβλεφθείσες ~

1. Επιλογή εργαλείων και σύσφιξη κομματιών εργασίας

- Υλικό εργαλείων: Προτεραιότητα τσιμενταρισμένο καρβίδιο ή CBN (κυβικό νιτρίδιο βορίου) εργαλεία, δεδομένου ότι προσφέρουν την καλύτερη αντοχή στη φθορά και τη θερμική σταθερότητα. Για την τραχιά στροφή, χρησιμοποιήστε τα εργαλεία με μια θετική γωνία τσουγκράνας για να μειώσετε την τέμνουσα δύναμη για να τελειώσετε τη στροφή, χρησιμοποιήστε τα εργαλεία με μια γωνία μηδενικής τσουγκράνας για να εξασφαλίσετε το φινίρισμα επιφάνειας.

- Μέθοδος στερέωσης: Συνιστάται να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο "ένα τσοκ και ένα κέντρο" ή τα ελατήρια για να αποφύγετε τη δόνηση του τεμαχίου εργασίας που μπορεί να προκαλέσει εκτροπή του εργαλείου.

2. Προγραμματισμός και παράμετρος που θέτουν

- Παράμετροι κοπής: Για τα εργαλεία σκουληκιών μικρών μονάδων, η τέμνουσα ταχύτητα συστήνεται για να ελεγχθεί μεταξύ 80-120m / min, το ποσοστό τροφών μεταξύ 0.05-0 .1mm / στροφές, και το βάθος της κοπής πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο (συνήθως 0.1-0 3 χιλιοστά).

- Οδηγίες προγράμματος: Χρησιμοποιήστε εκτενώς την εντολή σύνθετου κύκλου G76 για αυτόματη ευρετηρίαση εργαλείων, η οποία μειώνει τα σφάλματα που προκαλούνται από χειροκίνητη παρέμβαση.

3. Ποιοτικός έλεγχος και επιθεώρηση

- Μέτρηση του πάχους των δοντιών: Τακτικά spot-check το πάχος των δοντιών με ένα μικρόμετρο ταχυτήτων ή οπτικό όργανο για να αποφευχθεί παρτίδα διάλυση των τεμαχίων προς κατεργασία.

- Επεξεργασία επιφάνειας: Μετά από να τελειώσει τη στροφή, πρόσθετες διαδικασίες στίλβωσης ή περιτύλιξης μπορούν να προστεθούν για να μειώσουν την αξία Ra τραχύτητας επιφάνειας (στόχευση κάτω από 0.8μm).

❓ 3. FAQ: Συχνές ερωτήσεις και απαντήσεις

Ε: Τι πρέπει να δώσουν προτεραιότητα οι αρχάριοι όταν επιλέγουν ένα εργοστάσιο κατεργασίας;

Α: Κατά την άποψή μου, η ακρίβεια εξοπλισμού και η εμπειρία προγράμματος είναι σημαντικότερες από την τιμή! Πολλά μικρά εργοστάσια τροποποιούν τους συνηθισμένους τόρνους στις μηχανές CNC, οι οποίες απλά δεν μπορούν να καλύψουν την απαιτούμενη ακρίβεια. Να είστε βέβαιος να ελέγξει εάν ο κατασκευαστής έχει τον εξοπλισμό όπως τις μηχανές CNC 5-άξονα και τους τόρνους ελβετικού τύπου, και να ζητήσει τα δείγματα των εργαλείων σκουληκιών μικρών μονάδων που έχουν παραγάγει στο παρελθόν.

Q: Ποιο είναι πιο δύσκολο στη μηχανή: εργαλεία σκουληκιών ανοξείδωτου ή εργαλεία σκουληκιών χαλκού;

Α: Οι ανοξείδωτοι είναι σκληρότεροι! Το ανοξείδωτο έχει την υψηλή ανθεκτικότητα και την κακή θερμική αγωγιμότητα, καθιστώντας το επιρρεπές στην προσκόλληση εργαλείων και τη σκλήρυνση εργασίας. Κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, τα αιχμηρά εργαλεία πρέπει να χρησιμοποιηθούν και η ψύξη πρέπει να ενισχυθεί (τα βασισμένα στο πετρέλαιο τέμνοντα υγρά συνιστώνται). Ο χαλκός, από την άλλη πλευρά, έχει την καλή machinability αλλά είναι εύκολο να γρατσουνίσει, έτσι πρέπει να δοθεί προσοχή στην προστασία επιφάνειας.

Αποκλειστική Insight: Μελλοντικές τάσεις των εργαλείων σκουληκιών μικρών μονάδων

Με την έκρηξη στα μικρο-ρομπότ και τις συσκευές AR, η ζήτηση για εργαλεία σκουληκιών μικρής ενότητας θα αυξηθεί όλο και περισσότερο! Ωστόσο, οι παραδοσιακές μέθοδοι κατεργασίας μπορούν να αντικατασταθούν από "τρισδιάστατη εκτύπωση + φινίρισμα CNC" - πρώτα τυπώστε το εργαλείο σκουληκιών κενό, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε CNC για κατεργασία ακριβείας του προφίλ δοντιών. Αυτή η μέθοδος μπορεί να εξοικονομήσει 30% του υλικού κόστους. Ωστόσο, η κατεργασία CNC παραμένει η επικρατούσα τάση προς το παρόν. Συνιστάται στους κατασκευαστές να αποθηκεύουν επάνω σε εργαλεία μικρής διαμέτρου και ανιχνευτές υψηλής ακρίβειας για να θέσουν τις βάσεις για την είσοδο στην αγορά εξαιρετικά ακριβείας εκ των προτέρων!

Τέλος, μια υπενθύμιση: Όταν ψάχνετε για έναν προμηθευτή, φροντίστε να τοποθετήσετε μια πρωτότυπη διαταγή για τη δοκιμή. Μην εστιάζετε μόνο στα πιστοποιητικά και τις προσφορές! Ελπίζω ότι αυτό το άρθρο σας βοηθά. Νιώστε ελεύθεροι να αφήσετε ένα μήνυμα εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ~

Επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε τις απαιτήσεις επεξεργασίας σας.

Επικοινωνήστε μαζί μας
 Προϊόντα
LiveChat关闭