Όταν πρόκειται για CNC μετάλλων συνήθειας που επεξεργάζεται στη μηχανή, η πρώτη σκέψη πολλών ανθρώπων είναι, "Με τόσα πολλά υλικά διαθέσιμα, ποιο πρέπει να επιλέξω;" Στην πραγματικότητα, το αλουμίνιο, το ανοξείδωτο, ο ορείχαλκος, και το κράμα τιτανίου έχουν το καθένα τα δικά τους "χαρακτηριστικά". Χρησιμοποιώντας το σωστό μπορεί να διπλασιάσει την αποδοτικότητα, επιλέγοντας το λάθος μπορεί να οδηγήσει σε υψηλά κόστη και πονοκεφάλους αντιμετώπισης προβλημάτων! Σήμερα, θα σπάσω αυτό για σας, ελπίζοντας ότι βοηθά ~

1. Συνήθεια CNC κατεργασία των μερών ανοξείδωτου ακρίβειας
Το ανοξείδωτο είναι ανθεκτικό και ανθεκτικό στη σκουριά. Οι βαθμοί όπως SS303, SS304, και 316 είναι κατάλληλοι για τον ιατρικό εξοπλισμό ή τα μηχανήματα τροφίμων. Ωστόσο, πρέπει να σας υπενθυμίσω ότι το ανοξείδωτο τείνει να σκληρύνει κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Πρέπει να χρησιμοποιήσετε τα wear-resistant τέμνοντα εργαλεία και να εξασφαλίσετε έναν επαρκή ανεφοδιασμό του ψυκτικού υγρού διαφορετικά, η επιφάνεια είναι επιρρεπής σε πελέκημα!
2. 5-άξονα συνήθεια CNC κατεργασία των κραμάτων αργιλίου
Το αργίλιο είναι ελαφρύ και εύκολο στη μηχανή, με τις σειρές όπως 6061 και 7075 που είναι κοινές. Η σειρά 7075 έχει την υψηλότερη δύναμη, καθιστώντας το κατάλληλο για τα αεροδιαστημικά συστατικά. Μια μηχανή 5-άξονα μπορεί να χειριστεί τις σύνθετες καμπύλες επιφάνειες σε μια ενιαία ρύθμιση, προσφέροντας εξαιρετικά υψηλή αποδοτικότητα! Αλλά το αργίλιο είναι μαλακό και επιρρεπές στην προσκόλληση εργαλείων, έτσι οι τέμνουσες παράμετροι πρέπει να σταθεροποιηθούν - διαφορετικά, η επιφάνεια θα τεθεί σε κίνδυνο ~
3. Συνήθεια CNC κατεργασία των μη τυποποιημένων μερών μετάλλων
Το πιο δύσκολο μέρος των μη τυποποιημένων μερών έγκειται στο σχέδιο σχεδίου! Έχω δει πολλούς πελάτες να κολλήσουν στην επισήμανση ανοχής. Στην πραγματικότητα, μια ανοχή 0.01mm θεωρείται υψηλή ακρίβεια. Συνιστάται να δημιουργήσετε πρώτα ένα πρωτότυπο για να επαληθεύσετε τις διαστάσεις. Για τη μαζική παραγωγή, χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό CNC τόρνων και κέντρων κατεργασίας μπορεί να βοηθήσει στη μείωση του κόστους περαιτέρω.
4. Κατασκευαστές που ειδικεύονται στην ακρίβεια CNC κατεργασία των κραμάτων τιτανίου
Το κράμα τιτανίου έχει την υψηλής αντοχής και την αντίσταση διάβρωσης, αλλά είναι εύκολο να προκαλέσει την καύση εργαλείων κατά τη διάρκεια της κατεργασίας! Η χαμηλή ταχύτητα κοπής με το υψηλό ποσοστό τροφών πρέπει να υιοθετηθεί, σε συνδυασμό με την υψηλή ψύξη. Κατά την επιλογή ενός κατασκευαστή, πρέπει να ελέγξετε εάν έχουν εμπειρία με τον εξοπλισμό 5-άξονα - όπως οι περιπτώσεις που αφορούν τα αεροδιαστημικά μέρη. Διαφορετικά, το ποσοστό απόδοσης μπορεί να μειωθεί σημαντικά.
5. Συνήθεια CNC κατεργασία των μερών μετάλλων για τον ιατρικό εξοπλισμό
Τα ιατρικά μέρη απαιτούν στειρότητα και αντοχή στη διάβρωση, έτσι το ανοξείδωτο χάλυβα ή το κράμα τιτανίου χρησιμοποιούνται συνήθως και οι επιφάνειές τους πρέπει να γυαλιστούν σε ένα φινίρισμα καθρέφτη! Προτείνω την επιλογή ενός εργοστασίου με εκθέσεις ποιοτικής επιθεώρησης - για παράδειγμα, ένα ικανό για τρισδιάστατη μέτρηση. Μετά από όλα, αυτά τα μέρη σχετίζονται με την ανθρώπινη ζωή και ασφάλεια.
Για να το θέσουμε απλά, η επιλογή CNC μετάλλων συνήθειας είναι σαν ταιριάζοντας ρούχα - εξαρτάται από το σενάριο! Χρησιμοποιήστε αλουμίνιο για ελαφριά μέρη, ανοξείδωτο χάλυβα για ανθεκτικές εφαρμογές και κράμα τιτανίου για προϊόντα υψηλών σημείων. Το κλειδί είναι να επικοινωνήσετε περισσότερο με τον κατασκευαστή, να δοκιμάσετε την ακρίβεια με δείγματα, τα οποία είναι πιο αξιόπιστα από απλά εστιάζοντας στη μείωση της τιμής!