Puntos clave del mecanizado de precisión CNC de cinco ejes

1. estabilidad de la máquina: la demanda de máquinas CNC de cinco ejes tiene una alta estabilidad para garantizar la precisión y repetibilidad durante el procesamiento. La estructura de la máquina herramienta debe satisfacer la consolidación y estar equipada con métodos útiles de protección contra vibraciones.

2. sistema de control: las máquinas CNC de cinco ejes requieren un sistema de control bien equipado, que puede monitorear y controlar el Movimiento de varios ejes en tiempo real. El sistema de control debe tener funciones de control de orientación e inserción de alta precisión para completar las vías de procesamiento desordenadas.

3. selección de herramientas: el procesamiento CNC de cinco ejes generalmente requiere el uso de herramientas más largas para llegar a áreas de procesamiento más profundas. La selección de las herramientas debe tener en cuenta la rigidez, las propiedades de corte y la resistencia a la abrasión para garantizar la calidad y potencia del procesamiento.

4. estrategia de procesamiento: el procesamiento CNC de cinco ejes puede completar más direcciones y ángulos de procesamiento, por lo que se puede adoptar una estrategia de procesamiento más desordenada. Una estrategia de procesamiento razonable puede reducir el tiempo de procesamiento, mejorar la calidad de la superficie y reducir el desgaste de las herramientas.

5. programación: las necesidades de procesamiento de cinco ejes CNC escriben programas de procesamiento desordenados para completar las vías de procesamiento desordenadas y las condiciones de Corte. Los requisitos de programación comprenden plenamente varias formas y requisitos de proceso de la política de procesamiento, teniendo en cuenta la optimización y seguridad de la vía de la herramienta.

6. preparación previa al procesamiento: antes del procesamiento fino de CNC de cinco ejes, se requiere una preparación previa al procesamiento completa. Incluye la selección de métodos adecuados de fijación de accesorios y piezas de trabajo, la confirmación de herramientas razonables y parámetros de mecanizado, así como la realización de las pruebas y calibraciones de proceso necesarias.