金物プレス部品が薄くなって伸びたのはどのように形成されたのか

ハードウェアスタンピング部品の薄化ストレッチは、一般に、深絞り工程または冷間押出成形工程の後に行われる極薄壁カップ形状部品を完成させるための成形工程であり、この方法を使用して極薄壁パイプ部品の成形を完了することもできます。薄化ストレッチは、ストレッチプロセスでも比較的一般的なプロセスであり、一般に、高圧容器、圧力鍋など、壁と底の厚さが異なり、高さが非常に高い作業を作成するために使用されます。多層コンデンサ用の薄肉管状ブランクなど。薄化ストレッチは室温で行われます。

薄く伸ばすために一般的に使用される材料は、銅、無酸素銅、リン青銅、アルミニウム、アルミニウム合金、低炭素鋼、ステンレス鋼などです。

一、薄化ストレッチの特徴:

1.凹型と凸型の間のギャップはブランクの厚さよりも小さく、ブランクの直壁部分はギャップを通過するときに圧縮され、大幅な薄化現象が発生し、側壁の高さが増加します。これは薄化ストレッチと呼ばれます。

2.ハードウェアスタンピング部品は、高品質で引き伸ばされ、肉厚は比較的均一で、肉厚偏差は0.01 mm以内であり、表面粗さRa値は0.2 um未満です。また、両方向の圧力により、結晶粒は細かく、強度が向上します。

3.薄くなったストレッチ部品の残留応力が大きく、保管中にひび割れが発生するものもあります。低温焼戻しを使用すると、この現象を解消できます。

4.しわの問題はなく（薄くならないストレッチと比較して）、エッジプレス装置は必要ありません。

2.薄く伸ばすには2つの方法があります。

1.肉厚が薄くなり、内径も小さくなる――変形と応力が複雑で、ワークが割れやすい、一般的には選ばない。

2、肉厚が薄くなり、内径が大幅に縮小していない――比較的よく使われる方法である。

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