旋盤加工の一般的な故障を知っていますか?

一般的な旋盤加工障害（1）電源電源は、メンテナンスシステム、さらには工作機械全体が正常に動作するためのエネルギー源です。故障または故障が軽度の場合、データが失われ、シャットダウンが発生します。重度の場合、システムの一部またはすべてが破壊されます。西側諸国は十分な電力と高品質のグリッドを持っているため、電気システムの電源設計についてはあまり考慮されていません。これは、私の国の大きな変動と高調波の電力供給ネットワークにとってはわずかに不十分です。いくつかの人為的要因と相まって、必然的に電源によって引き起こされる障害が発生します。（2）CNCシステムの位置リング障害（3）工作機械の座標にゼロポイントが見つかりません。ゼロ方向がゼロポイントから離れている可能性があります。エンコーダーが損傷しているか、配線4）工作機械の動的特性が低下し、ワークピースの加工品質が低下し、特定の速度で工作機械が振動することさえあります。これらの大きな可能性の1つは、機械的伝達システムのギャップが大きすぎたり、ひどく摩耗したり、ガイドレールの潤滑が不十分であったり、摩耗したりすることです。電気制御システムの場合、速度リング、位置リング、および関連パラメータが最適に一致していない可能性があります。状態、および機械的故障が基本的に排除された後、最適化された調整を再実行する必要があります。（5）偶発的なシャットダウン障害。ここには2つの可能性があります。1つは、上記の関連するソフトウェア設計の問題により、特定の操作と機能の組み合わせでシャットダウン障害が発生する場合です。これは、通常、機械の電源が切れた後に再電源が切れると消えます。もう1つは、強い干渉（グリッドまたは周辺機器）、過度の温度、過度の湿度などの環境条件によって引き起こされます。このような環境要因は見過ごされがちです。たとえば、南部地域では、工作機械が通常の工場の建物や開いたドアの近くに配置されている、電気キャビネットが長時間開いている、近くに大量のほこり、金属くず、ミストを生成する機器があるなどです。これらの要因は、障害を引き起こすだけでなく、システムや工作機械に深刻な損傷を与える可能性があるため、メンテナンストラブルシューティング後の要約と改善作業CNC旋盤加工の電気的故障のメンテナンスと分析トラブルシューティング後の要約と改善作業はトラブルシューティングの第3段階であり、非常に重要な段階であり、十分な注意を払う必要があります。