Millised on täppismetallosade töötlemise materjalinõuded?

Materjalide nõuded on järgmised: täppismetallosad töödeldakse järgmiselt ja mitte kõik materjalid ei ole täppistöödeldud. Näiteks mõne materjali kõvadus on liiga kõrge, ületades töödeldud osade kõvadust ja mõned spetsiaalsed materjalid ei sobi täppistöötlemiseks. Niisiis, mis on materjal täppistöötluseks. Millised on konkreetsed nõuded. Esiteks kehtestatakse materjali kõvaduse nõuded. Mõnel juhul, mida suurem on materjali kõvadus, seda parem, kuid piiratud ainult töödeldud osade kõvaduse nõuetega. Palun ärge tehke töötlemismaterjale liiga raskeks. Kui see on raskem kui masina osad, ei saa seda töödelda.

Teiseks on materjalil mõõdukas pehmus ja kõvadus, vähemalt üks tase madalam kui mehaaniliste osade kõvadus. Samal ajal sõltub see ka töötlemisseadmete eesmärgist ja mehaaniliste komponentide mõistlikust valikust.

Lühidalt öeldes on täppistöötlusel materjalidele mitmeid nõudeid. Kõik materjalid ei sobi töötlemiseks. Näiteks liiga pehmed materjalid ja liiga kõvad materjalid. Esimene ei nõua töötlemist, samas kui viimane ei ole võimalik töödelda.

Seetõttu on oluline pöörata tähelepanu materjalide tihedusele enne mehaaniliste osade tehastes töötlemist. Kui tihedus on liiga suur, on ka kõvadus kõrge. Kui kõvadus ületab mehaaniliste osade (lõiketööriistade) kõvadust, ei saa seda töödelda. See mitte ainult ei kahjusta osi, vaid on ka oht, et noad lendavad välja ja vigastavad inimesi. Seetõttu peab mehaanilise töötlemise puhul töötlemise teostamiseks üldiselt olema materjalil madalam kõvadus kui noal.

Täppisosade töötlemiseks on peamiselt suurusnõuded. Näiteks on ballooni läbimõõdule ranged nõuded ning positiivsed ja negatiivsed vead on määratud vahemikus. Samuti on olemas eeskirjad positiivsete ja negatiivsete vigade kohta. Näiteks kui sisseehitatud silindri läbimõõt (võttes näiteks lihtsa põhielemendi) on liiga suur ja ületab lubatud veavahemikku, põhjustab see võimetuse sisestada. Kui tegelik läbimõõt on liiga väike ja ületab lubatud negatiivse veaväärtuse alumise piiri, põhjustab see lõdvuse ja sisestamise lõdvuse probleeme. Kõik need on kvalifitseerimata tooted või silindri pikkus on liiga pikk või liiga lühike, ületades lubatud veavahemikku. Kõik need on kvalifitseerimata tooted.