بوش مس ماشینکاری CNC: آلیاژها ، نکات و فرآیند ساخت

بوش های مسی - همچنین به عنوان یاتاقان های ساده یا یاتاقان های آستین شناخته می شوند - اجزای ضروری در ماشین آلات صنعتی ، تجهیزات دریایی ، سیستم های هیدرولیک ، پمپ ها و تجهیزات دوار سنگین هستند. آنها اصطکاک بین قطعات متحرک را کاهش می دهند ، شفت های چرخان را پشتیبانی می کنند و عملکرد صاف و قابل اعتماد را تضمین می کنند. با ماشینکاری CNC ، سازندگان می توانند بوش های مسی با دقت بالا تولید کنند که تلورانس های محکم و الزامات عملکردی را برآورده می کنند.

در EMAR ، ما در بوش های مسی ماشینکاری شده سفارشی CNC ، از آستین های استوانه ای ساده گرفته تا طرح های فلنجی پیچیده ، تخصص داریم. تیم ما از تجربه گسترده در ماشینکاری برنز ، برنج و سایر آلیاژهای مس برای ارائه قطعات دقیق در برنامه شما استفاده می کند. برای هرگونه سوال در مورد ماشینکاری قطعات مسی ، با شماره 18664342076 + 86 تماس بگیرید یا ایمیل بزنید sales8@sjt-ic.com .

بوش مسی چیست ؟ بوش های مسی (که به آن آستین های یاتاقان آلیاژ مس نیز می گویند) اجزای استوانه ای هستند که هیچ قطعه متحرکی ندارند. آنها به یک عمل لغزشی متکی هستند و اغلب خود روان کننده یا روغن کاری خارجی هستند. بوش های مسی در حرکات چرخشی ، لغزشی ، رفت و برگشتی یا نوسانی استفاده می شوند. تنظیمات استاندارد عبارتند از:

بوش های استوانه ای (آستین ساده)

بوش های فلنج دار (فلنج یکپارچه برای پشتیبانی بار محوری)

واشرهای رانش و واشرهای رانش فلنجی

صفحات کشویی

بوش ها را برای نصب آسان تقسیم کنید

طرح های سفارشی می تواند شامل ویژگی هایی مانند سوراخ ها ، شیارها ، بریدگی ها ، زبانه ها و الگوهای خاص شیار روغن باشد.

آلیاژهای مس برای بوش های ماشینکاری CNC انتخاب آلیاژ مس مناسب اولین گام در تولید بوش با کارایی بالا است. آلیاژهای مختلف استحکام ، ماشین کاری ، مقاومت در برابر خوردگی و خواص سایش متفاوتی را ارائه می دهند.

مس خالص (C110, C101, C102) مس خالص بالاترین رسانایی الکتریکی و حرارتی را ارائه می دهد. مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد اما استحکام مکانیکی پایینی دارد. ماشینکاری مس خالص به دلیل نرمی ، تشکیل سوراخ و تراشه های رشته ای چالش برانگیز است. این برای اتصالات الکتریکی ، میله های اتوبوس و مبدل های حرارتی به جای بوش های بار سنگین استفاده می شود.

برنج (C260 ، C360 ، C464) برنج قابلیت ماشینکاری عالی (به ویژه برنج برش آزاد C360) ، استحکام متوسط و مقاومت در برابر خوردگی خوب را ارائه می دهد. برای اجزای سوپاپ ، چرخ دنده ها ، اتصالات و بست ها ایده آل است. با این حال ، هدایت الکتریکی آن کمتر از مس خالص است.

برنز (C932, C954, C863) برنز رایج ترین ماده برای بوش های صنعتی است. استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب را فراهم می کند. آلیاژهای برنز کلیدی عبارتند از:

C93200 (SAE 660 برنز): برنز بلبرینگ پرکاربرد با قابلیت ماشینکاری خوب و مقاومت در برابر سایش.

برنز آلومینیومی C95400: استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی ، به ویژه در محیط های دریایی.

برنز منگنز C86300: استحکام و مقاومت در برابر ضربه برتر برای ماشین آلات بار سنگین.

آلیاژهای برنز قلع: عملکرد لغزشی خوب برای پمپ ها ، شیرها و تجهیزات هیدرولیک.

ماشینکاری برنز سخت تر از برنج است و به ابزار تیز و سرعت کنترل شده نیاز دارد.

مس تلوریم (C14500) مس تلوریم رسانایی الکتریکی بالا را با ماشین کاری بهبود یافته نسبت به مس خالص ترکیب می کند. در کنتاکت های الکتریکی ، تابلو برق و کاربردهای جوشکاری استفاده می شود.

مس بریلیم (C17200, C17500) مس بریلیم استحکام بسیار بالا ، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را ارائه می دهد. در اتصالات هوافضا ، ابزارهای بدون جرقه و فنرها استفاده می شود. ماشینکاری به دلیل گرد و غبار بالقوه مضر نیاز به تهویه مناسب دارد.

C95200 Aluminium BronzeC95200 (نام ASTM) یک برنز آلومینیومی با استحکام بالا است که حاوی 8.5-11.5 ٪ آلومینیوم و 2.5-4.5 ٪ آهن است. مقاومت در برابر خوردگی استثنایی در آب دریا و محیط های شیمیایی ، مقاومت در برابر سایش بالا و ماشین کاری خوب را فراهم می کند. برای بوش های دریایی ، اجزای پمپ و ماشین آلات سنگین ایده آل است.

مقایسه مواد TableMaterialStrengthElectrical رسانایی (% IACS) MachinabilityCorrosion مقاومت کاربرد بوش معمولی مس خالص کم بسیار highPoorHighElectrical / حرارتی (بار سنگین نیست) BrassModerateMediumExcellentModerateFittings ، valvesBronzeHighMediumModerateHighBearings ، پمپ ، مارین تلوریوم CopperModerateHighVery خوب اجزای الکتریکی بریلیوم مس بسیار highMediumModerateHighAerospace , springsنکاتی برای ماشینکاری بوش های برنزی ماشینکاری آلیاژهای برنز و مس نیاز به توجه دقیق به ابزار ، سرعت ، تغذیه و خنک کننده دارد.

نوع برنز را بدانید برنز بلبرینگ (با 6 تا 8 درصد سرب) اغلب بهترین انتخاب برای بوش ها است زیرا در کاربردهای با اصطکاک بالا یا سایش بالا بادوام است. انواع دیگر عبارتند از برنز سیلیکون ، برنز فسفر ، برنز آلومینیوم ، برنز منگنز و برنز مس نیکل.

استفاده از ابزارهای برش با کیفیت استفاده از ابزارهای برش با کیفیت بالا با سرعت و تغذیه مناسب برای دستیابی به اندازه گیری های دقیق ضروری است. ابزارهای پوشش داده شده با کاربید یا الماس به مقاومت در برابر سایش و حفظ لبه های تیز کمک می کنند. استفاده مناسب از مایع خنک کننده تجمع گرما را به حداقل می رساند و از چسبیدن مواد به ابزار جلوگیری می کند.

آدرس چالش های ماشینکاری مواد نرم (مس خالص): تشکیل سوراخ و مسائل ابعادی. از ابزارهای تیز و پاس های تکمیلی استفاده کنید.

مواد انعطاف پذیر: تراشه های بلند و رشته ای می توانند ابزارها را مسدود کنند. از تراشه شکن استفاده کنید

برنزهای سخت: سایش ابزار یک نگرانی است. از ابزارهای روکش دار و سرعت های کنترل شده استفاده کنید.

برای هندسه های پیچیده مانند بوش های فلنجی یا طرح های شیار روغن ، تراشکاری و فرز CNC با برنامه ریزی دقیق ، تحمل های محکم را تضمین می کند (معمولاً 0.01 میلی متر تا 0.02 میلی متر برای اجزای دقیق).

جریان فرآیند ماشینکاری CNC برای بوش های مسی فرآیند ساخت بوش مسی شامل چندین مرحله است:

انتخاب مواد - آلیاژ مس مناسب را بر اساس بار ، سرعت ، محیط و شرایط روانکاری انتخاب کنید.

آماده سازی قالب (برای بوش های ریخته گری) - قالبی با حفره ای به شکل دلخواه ایجاد می شود. بسیاری از بوش های با کارایی بالا توسط ریخته گری گریز از مرکز تولید می شوند که فلز مذاب را به طور مساوی در امتداد دیواره قالب توزیع می کند و ریخته گری های متراکم و بدون نقص با کاهش تخلخل و خواص مکانیکی بهبود یافته تولید می کند.

ذوب و ریخته گری - آلیاژ مس در کوره ذوب شده و در قالب ریخته می شود. ریخته گری گریز از مرکز به ویژه برای قطعات استوانه ای مانند بوش مناسب است.

خنک کننده و انجماد - ریخته گری سرد می شود و به یک فضای خالی تبدیل می شود.

ماشینکاری خشن - مواد اضافی با استفاده از تراش ها و آسیاب های CNC برای دستیابی به ابعاد تقریبی حذف می شوند.

ماشینکاری دقیق - این قطعه با تلورانس های محکم و سطوح صاف به پایان رسیده است (سطح می تواند به Ra 0.2-0.4 میکرومتر برسد). عملیات شامل تراشکاری ، فرز ، حفاری ، رزوه کشی و ضربه زدن است.

عملیات حرارتی (در صورت نیاز) - بازپخت یا تمپر کردن سختی و استحکام را بهبود می بخشد.

تکمیل سطح - پرداخت ، سنگ زنی یا پوشش ظاهر ، مقاومت در برابر خوردگی و خواص اصطکاک را افزایش می دهد.

بازرسی کیفیت - بررسی های ابعادی ، تأیید پایان سطح ، و آزمایش های خواص مکانیکی مطابقت با مشخصات را تضمین می کند.

مونتاژ یا بسته بندی - بوش های تمام شده در محصولات مونتاژ می شوند یا برای حمل و نقل بسته بندی می شوند.

مواد مس بازیافتی از تراشه های ماشینکاری اغلب برای استفاده مجدد ذوب می شوند.

انواع بوش های مسی بر اساس روش طراحی و روانکاری ، بوش های مسی را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد:

بوش های استوانه ای ساده - رایج ترین آنها ، نصب شده در محفظه ها برای ایجاد یک سطح کشویی صاف برای شفت های چرخان.

بوش های فلنج دار - شامل یک فلنج یکپارچه برای جذب بار محوری. در پمپ ها ، موتورها و سیستم های دنده استفاده می شود.

بوش ها و واشرهای رانش - از بارهای محوری پشتیبانی می کنند و از اصطکاک بیش از حد در ماشین آلات دوار جلوگیری می کنند.

بوش های تقسیم شده - نصب و برداشتن آسان تر ، ایده آل برای تجهیزات صنعتی بزرگ.

بوش های خود روان کننده - حاوی گرافیت جامد یا سایر روان کننده های تعبیه شده در آلیاژ مس است که نیاز به روانکاری خارجی را کاهش می دهد. نمرات رایج عبارتند از JDB-1U ، JDB-1US1 و غیره.

بوش های شیار روغن - دارای شیارهای محوری یا مارپیچ (به عنوان مثال ، 30-45 زاویه) برای توزیع یکنواخت روان کننده.

کاربردهای بوش های مسی بوش های مسی به دلیل مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت باربری در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

تجهیزات دریایی و سیستم های محرکه کشتی - توپی پروانه ، یاتاقان های لوله عقب ، بوش های سکان (به ویژه برنز آلومینیومی C95200 برای مقاومت در برابر آب دریا).

سیلندرهای هیدرولیک و سیستم های پمپ - راهنمای سوپاپ ، بدنه پمپ ، بوش سیلندر.

گیربکس های صنعتی و ماشین آلات سنگین - بوش های محوری برای بیل مکانیکی ، لودر ، صفحات سایش.

تجهیزات ساخت و ساز و معدن - کاربردهای پر بار و کم سرعت.

سیستم های خودرو و حمل و نقل - سیستم های فرمان ، اجزای انتقال.

هوافضا - اجزای ارابه فرود ، محرک ها ، بوش های ساختاری.

مواد شیمیایی و پتروشیمی - ساقه سوپاپ ، قطعات پمپ در معرض سیالات خورنده.

تجهیزات الکتریکی - جایی که رسانایی و لغزش هر دو مورد نیاز است.

علائم خرابی بوش و نحوه رفع آنها درک حالت های خرابی به انتخاب برنامه مناسب بوش و نگهداری کمک می کند.

لایه برداری نواحی کوچک لایه برداری یا پوسته پوسته شدن ناشی از ترک های خط مو ، اغلب به دلیل روانکاری ناکافی یا نفوذ مواد خارجی. راه حل: ارزیابی مجدد نوع و روش های روانکاری. افزایش آب بندی برای جلوگیری از آلودگی

پوسته پوسته شدن ناشی از جابجایی نامناسب ، بارهای سنگین ، زنگ زدگی ، آلودگی یا روانکاری کم. همچنین به دلیل کاهش سختی ، نصب نامناسب یا دقت ناکافی شفت. راه حل: نوع صحیح بوش را تأیید کنید ، شرایط کاربرد ، طراحی ، ترخیص و روش های روانکاری را دوباره ارزیابی کنید.

خراش دادن و مالش سطح ناهموار با رسوبات. اغلب از روانکاری ناکافی ، ذرات خارجی به دام افتاده یا بارگذاری محوری بیش از حد. راه حل: ارزیابی مجدد روان کننده ، روش های روانکاری و پیش بارگذاری.

Spalling نتیجه شیوه های نصب یا حذف ضعیف ، بار شعاعی بیش از حد ، روانکاری ضعیف ، یا لغزش. راه حل: پیش بارگذاری صحیح ، بهبود شرایط عملیاتی ، و رسیدگی به روش های نصب / حذف.

بوشینگ مس در مقابل نورد BearingsFeatureBushings (بلبرینگ آستین) نورد BearingsDesignPurposefully طراحی شده به آسانی availableCostGenerally مقرون به صرفه یاتاقان های بزرگتر هزینه کلی کمتر. یاتاقان های کوچک هزینه نسبی بالاتر طول عمر از نظر آماری قابل پیش بینی نیست. از نظر آماری می توان نامحدود محدود کرد predictableVersatilityHigh (مواد ، تنظیمات) محدود به اندازه های استاندارد و materialsMaintenanceMay نیاز به نگهداری دوره ای ؛ تحمل سوء استفاده بیشتر حداقل نگهداری ؛ بسیار حساس به سوء استفاده اصطکاک بالاتر (اما می تواند در شرایط مطلوب به صفر نزدیک شود) کم frictionInstallationLittle کمک مورد نیاز نیاز به نصب متخصص دارد چرا EMAR را برای بوش های مسی سفارشی انتخاب کنید ؟ در EMAR ، ما در بوش های مس و برنز سفارشی تولید شده توسط ریخته گری گریز از مرکز و ماشینکاری دقیق CNC تخصص داریم. اجزای ما به طور گسترده در زیرساخت های دریایی ، تجهیزات هیدرولیک ، ماشین آلات سنگین و اتوماسیون صنعتی در سراسر جهان استفاده می شود.

ما پیشنهاد می کنیم:

ابعاد سفارشی (ID ، OD ، طول) و تلورانس های محکم

ویژگی های خاص (فلنج ها ، شیارهای روغن ، شاخه های گرافیتی ، راه های کلید)

طیف گسترده ای از آلیاژهای مس: C93200 ، C95400 ، C86300 ، C95200 ، C17200 و غیره

گواهینامه مواد مطابق با استانداردهای ASTM ، EN ، DIN یا JIS

پشتیبانی مهندسی برای کمک به انتخاب آلیاژ مناسب و فرآیند تولید

چه به یک بوش ساده استاندارد نیاز داشته باشید یا یک آستین فلنجی با طراحی سفارشی ، EMAR دقت و دوام را ارائه می دهد.

امروز با ما تماس بگیرید:

تلفن: + 86 18664342076

ایمیل: sales8@sjt-ic.com

اجازه دهید تیم مهندسی ما طراحی شما را بررسی کند و مناسب ترین آلیاژ مس و فرآیند ماشینکاری را برای کاربرد شما توصیه کند.