من اغلب پیام های خصوصی دریافت می کنم که در آن بسیاری از دوستان می پرسند: چگونه می توان مواد مناسب را هنگام انجام ماشینکاری CNC برنزی انتخاب کرد ؟ این در واقع یک مشکل پیچیده است. انتخاب مواد نامناسب نه تنها اثر ماشینکاری را کاهش می دهد بلکه هزینه ها را نیز افزایش می دهد و حتی منجر به اسقاط قطعات می شود. نگران نباشید. با ترکیب سال ها تجربه ، در مورد نحوه انتخاب با شما صحبت خواهم کرد.

برنز یک ماده واحد نیست. انواع مختلفی دارد که هر کدام خواص متفاوتی دارند. رایج ترین آنها عبارتند از برنز قلع ، برنز فسفر ، برنز آلومینیوم و همچنین برنز سیلیکون ، برنز منگنز و غیره. آنها ترکیبات مختلف و ویژگی های بسیار متفاوتی دارند. به عنوان مثال ، برنز قلع (مانند B19 ، B25) دارای استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی است. در حالی که برنز فسفر (مانند QSn6. 5-0.1 ) دارای مقاومت عالی در برابر خستگی و استحکام خوب به دلیل محتوای فسفر است که آن را برای ماشینکاری دقیق مناسب می کند. برنز آلومینیومی (مانند CuAl12) حتی برجسته تر است - بسیار قوی است ، در برابر خوردگی بسیار مقاوم است (به ویژه در آب دریا عملکرد خوبی دارد) ، و همچنین مقاومت در برابر سایش خوبی دارد.
پس چگونه انتخاب کنیم ؟ به نظر من ابتدا باید در نظر بگیرید که قطعه شما در کجا استفاده می شود. آیا برای یک محیط عمومی است یا یک محیط خشن مانند دریایی یا هوافضا ؟ به عنوان مثال ، برای قطعات مقاوم در برابر خوردگی در کشتی ها ، برنز آلومینیومی یا برنج خاص ممکن است مناسب تر باشد. اما برای یاتاقان ها و چرخ دنده هایی که به استحکام بالایی نیاز دارند ، برنز قلع یا برنز فسفر ممکن است بهتر باشد. دوم ، شما باید ماشین کاری را در نظر بگیرید. برنز حاوی سرب (مانند برنز سرب) قابلیت ماشینکاری بسیار خوبی دارد ، ضریب اصطکاک پایینی دارد و می تواند خود روانکاری شود. با این حال ، اگر الزامات حفاظت از محیط زیست بالایی وجود دارد ، ممکن است لازم باشد از جایگزین های سازگار با محیط زیست مانند برنز بیسموت استفاده کنید.
یک استاد باتجربه از سازنده ای که قبلاً با او همکاری داشتم گفت که آنها اغلب از برنز فسفر برای قطعات ابزار دقیق استفاده می کنند زیرا قطعات ماشینکاری شده کیفیت سطح خوب و دقت بالایی دارند. اما برخی از کاربران همچنین گزارش دادند که اگرچه برنز آلومینیومی استحکام بالایی دارد ، اما سایش ابزار در هنگام ماشینکاری سریعتر است ، بنابراین توجه به پارامترهای برش و خنک کننده ضروری است. بنابراین ، اینطور نیست که گران قیمت خوب باشد. مناسب ترین است.
نکته دیگر: هزینه را فراموش نکنید. قیمت برنزهای مختلف بسیار متفاوت است ، بنابراین باید بین عملکرد و بودجه تعادل برقرار کنید. به عنوان مثال ، برای اجزای غیر بحرانی ، اگر پلاستیک یا مواد دیگر بتواند الزامات را برآورده کند ، ممکن است نیازی به استفاده از برنز با کارایی بالا نباشد.
به طور خلاصه ، شما نباید کورکورانه مواد را انتخاب کنید. شما باید بیشتر با ارائه دهندگان خدمات ماشینکاری ارتباط برقرار کنید - آنها تجربه غنی دارند و می توانند پیشنهادات حرفه ای به شما بدهند. به عنوان مثال ، برخی از تولید کنندگان حرفه ای از طیف سنج ها برای تشخیص ترکیب مواد خام استفاده می کنند تا از واجد شرایط بودن مواد اطمینان حاصل کنند ، که می تواند تا حد زیادی از مشکلات جلوگیری کند. امیدوارم این به شما کمک کند! اگر نیازهای خاصی دارید ، بهتر است با متخصصان مشورت کنید.
آیا می خواهید چک لیست تطبیق نوع مواد برنزی و برنامه ماشینکاری را مرتب کنم ؟ این به شما کمک می کند تا به سرعت مناسب ترین مواد برنزی را برای سناریوهای مختلف ماشینکاری CNC پیدا کنید.