تفاوت واقعی بین ماشینکاری CNC 4 محوره و 5 محوره چیست ؟ یک راهنمای ساده

به طراحی قطعات پیچیده خیره شده اید و به این فکر می کنید که آیا یک ماشین 4 محوره کافی است یا به قدرت 5 محوره * نیاز دارید ؟ تو تنها نیستی. انتخاب راه اندازی اشتباه می تواند به معنای اتلاف وقت ، هزینه های بالاتر و قطعاتی باشد که با علامت مطابقت ندارند. بیایید سردرگمی را از بین ببریم و تفاوت واقعی را در زبان انگلیسی ساده بشکنیم.

بنابراین ، تفاوت اصلی دقیقا چیست ؟ به این فکر کنید: یک ماشین 3 محوره یک ابزار را به بالا / پایین ، چپ / راست و جلو / عقب حرکت می دهد. ساده. اکنون ، یک ماشین 4 محوره یک چرخش چرخشی ، معمولاً حول محور X (ما این را محور A می نامیم) اضافه می کند. مثل این است که قطعه می تواند در حین حک شدن ، ماشین تراش را روشن کند. یک ماشین 5 محوره یک شیب چرخشی دوم را به بالای آن اضافه می کند (مانند محور B یا C). این بدان معناست که قطعه یا ابزار می تواند تقریباً از هر زاویه ای در یک راه اندازی واحد نزدیک شود. این مشکل بزرگ است: یک راه اندازی در مقابل تنظیمات متعدد.

چه زمانی باید به ماشینکاری 4 محوره بچسبید ؟ 4 محور برای بسیاری از مشاغل رایج فوق العاده است. اغلب بیش از اندازه کافی است.

▶ قطعات استوانه ای نقطه شیرین آن هستند: اگر به فرز ، حفاری یا حکاکی در اطراف یک استوانه (مانند بادامک یا چرخ دنده) نیاز دارید ، 4 محور مورد نظر شماست. این وظایف را به آرامی و کارآمد انجام می دهد.

▶ به طور کلی مقرون به صرفه تر است: بیایید واقعی باشیم ، ماشین های 4 محوره معمولاً هزینه کمتری برای خرید و کار دارند. برای بسیاری از پروژه ها ، هزینه اضافی 5 محوره منطقی مالی نیست.

▶ ساده تر می تواند برای مشاغل پایه سریع تر باشد: برای قطعاتی که زیر برش های دیوانه کننده یا خطوط پیچیده ندارند ، یک ماشین 4 محوره ممکن است کار را سریع تر انجام دهد زیرا برنامه نویسی می تواند ساده تر باشد.

The Game-Changer: Why 5-Axis می تواند یک "ابزار جادویی" باشد اینجاست که همه چیز جالب می شود. ماشینکاری 5 محوره سطح جدیدی از امکان را باز می کند ، اما برای هر کار جادویی نیست.

▶ هندسه های پیچیده در یک حرکت: تصور کنید یک پروانه یا یک تیغه توربین را ماشینکاری کنید. با 5 محور ، قطعه یک بار ثابت می شود و ابزار دور آن می رقصد و به هر گوشه و کناری می رسد. این کار نیاز به تغییر موقعیت دستی قطعه را از بین می برد که باعث صرفه جویی در زمان و مهمتر از آن احتمال خطا را به شدت کاهش می دهد.

▶ فینیش سطحی شگفت انگیز: از آنجایی که این ابزار می تواند دائماً زاویه بهینه را نسبت به سطح قطعه حفظ کند ، اغلب از روی دستگاه یک روکش بسیار نرم تر و با کیفیت بالاتر دریافت می کنید. تکمیل دستی کمتر به معنای کاهش هزینه های نیروی کار است.

▶ با این حال ، این همه آفتاب نیست... برنامه نویسی برای 5 محور به طور قابل توجهی پیچیده تر است. به نرم افزار تخصصی و برنامه نویس ماهر نیاز دارد. و البته سرمایه گذاری اولیه بسیار بیشتر است. گاهی اوقات ، یک کار 4 محوره با برنامه ریزی خوب می تواند مقرون به صرفه تر از یک کار 5 محوره "تنبل" باشد.

جدول مقایسه سریع: 4 محور در مقابل 5 محور در یک نگاه بیایید آن را در کنار هم قرار دهیم.

ویژگی | 4-محور | 5-محور

تعداد حرکات | 3 خطی + 1 چرخشی | 3 خطی + 2 چرخشی

بهترین برای | قطعات استوانه ای ، فرز در طرفین | خطوط پیچیده ، مجسمه ها ، قطعات هوافضا

هزینه معمولی | کمتر | بالاتر

زمان راه اندازی | ممکن است به تنظیمات متعدد نیاز داشته باشد | اغلب یک راه اندازی واحد

مهارت مورد نیاز | متوسط | بالا (برای برنامه نویسی)

برداشت من: این در مورد بخش است ، نه پرستیژ من دیده ام که مغازه ها وسواس زیادی برای تهیه یک دستگاه 5 محوره دارند زیرا پیشرفته به نظر می رسد. اما هوشمندانه ترین حرکت همیشه تطبیق ابزار با کار است. یک ماشین 5 محوره که کاری را انجام می دهد که یک 4 محوره می تواند از عهده آن برآید ، اتلاف منابع است. مهارت واقعی در دانستن دقیق آنچه برای دستیابی به بهترین تعادل کیفیت ، سرعت و هزینه برای پروژه خاص خود نیاز دارید نهفته است.

هنوز مطمئن نیستید که کدام فرآیند برای جزء شما مناسب است ؟ بهترین راه برای دانستن مطمئن این است که آن را با یک متخصص صحبت کنید. یک مشاوره مستقیم برای پروژه خود دریافت کنید - تیم ما آماده است تا به شما در انتخاب درست کمک کند.