ملاحظات کلیدی برای بوش های راهنمای ماشینکاری: یک راهنمای عملی

سلام ، همکاران ماشین کار و علاقه مندان به کارگاه! آیا تا به حال ساعت ها صرف راه اندازی و اجرای یک کار CNC برای بوش راهنما کرده اید ، اما متوجه شده اید که قسمت نهایی درست نیست یا خیلی سریع فرسوده می شود ؟ خسته کننده است ، درست است ؟ می دانید که این قطعه برای عملکرد روان بسیار مهم است ، اما کامل کردن آن مانند یک هنر مخفی به نظر می رسد. خب تو تنها نیستی حقیقت این است که ماشینکاری یک قطعه ساده مانند یک بوش راهنما مملو از جزئیات کوچکی است که می تواند پروژه شما را بسازد یا خراب کند. بیایید آنچه را که واقعاً باید هنگام ساخت این اجزای ضروری به آن توجه کنید ، تجزیه و تحلیل کنیم.

دقیقاً با یک بوش راهنما می خواهیم به چه چیزی برسیم ؟ قبل از اینکه به "چگونه" بپردازیم ، بیایید "چرا" را روشن کنیم. بوش راهنما فقط یک حلقه فلزی نیست. وظیفه اصلی آن هدایت بخش دیگری (مانند شفت یا ابزار) با دقت فوق العاده و حداقل لرزش است. باید گرد ، صاف و به اندازه کافی سخت باشد تا بتواند حرکت و فشار مداوم را تحمل کند. بنابراین ، وقتی در مورد ماشینکاری آن صحبت می کنیم ، فقط یک سوراخ در یک لوله ایجاد نمی کنیم. ما در حال ایجاد یک رابط با دقت بالا هستیم که تضمین می کند همه چیز به خوبی اجرا می شود. اگر این فونداسیون خاموش باشد ، کل مجموعه آسیب می بیند.

مهمترین چیزهایی که باید در حین ماشینکاری مراقب آنها باشید بسیار خوب ، در اینجا گوشت آن است. من در زمان خود چند مورد را به هم ریخته ام ، پس از اشتباهات من درس بگیرید!

1. انتخاب مواد نیمی از نبرد است: فقط موجودی باقیمانده را نگیرید. موادی که انتخاب می کنید مستقیماً بر سایش و پارگی تأثیر می گذارد. در حالی که فولاد سخت شده به دلیل دوام آن یک روش معمول است ، نوع خاص آن برای عمر مفید بوش اهمیت زیادی دارد. استفاده از مواد خیلی نرم منجر به تغییر شکل سریع می شود.

2. رام کردن هیولای حرارتی: این یک مورد بزرگ است. در حین برش و آسیاب ، گرما ایجاد می شود. گرمای بیش از حد می تواند مواد را نرم کند یا حتی باعث ایجاد ترک های میکروسکوپی شود و سختی و پایداری ابعادی قطعه را از بین ببرد. استفاده از یک خنک کننده خوب فقط یک پیشنهاد نیست. این یک ضرورت برای کنترل کیفیت است.

3. قطر داخلی (ID) پادشاه است: بدیهی است که سوراخ داخلی حیاتی ترین ویژگی است. اندازه ، گرد بودن و پرداخت سطح آن همه چیز است. یک سوراخ ناهموار یا خارج از گرد باعث اصطکاک ، گرما و شکست زودرس می شود. دستیابی به سطح آینه مانند از طریق سنگ زنی یا حفاری خوب برای عملکرد صاف غیرقابل مذاکره است.

فرآیند رفتن من برای نتایج ثابت در طول سال ها ، من در یک روال قرار گرفته ام که برای من کار می کند. ممکن است ساده به نظر برسد ، اما پرش از مراحل جایی است که مشکل شروع می شود.

• مرحله 1: خشن کردن آن: من با برش شکل اصلی از استوک میله شروع می کنم و کمی مواد اضافی در اطراف باقی می گذارم. این در مورد حذف موثر فله است.

• مرحله 2: رو به رو و وسط: من مطمئن می شوم که انتهای آن کاملاً صاف و مربع است. سپس ، سوراخ خلبان اولیه را با دقت سوراخ می کنم. قرار دادن این سوراخ در مرکز کاملاً بسیار مهم است ، زیرا تمام عملیات بعدی به آن بستگی دارد.

• مرحله 3: خسته کننده تا کمال: اینجاست که جادو اتفاق می افتد. من از یک ابزار خسته کننده خوب استفاده می کنم تا به آرامی قطر داخلی را به بعد نهایی خود برسانم. پاس های سبک می گیرم و مدام با گیج چک می کنم. هدف در اینجا پرداخت و اندازه سطح عالی است.

• مرحله 4: تکمیل قسمت بیرونی: هنگامی که شناسه کامل شد ، قطر بیرونی (OD) را به اندازه نهایی خود می چرخانم و مطمئن می شوم که با شناسه متحدالمرکز است. این تمرکز چیزی است که تضمین می کند بوش پس از نصب تکان نخورد.

یک فکر شخصی در مورد تلورانس ها همه ما از روی نقشه هایی با تماس های تلورانس سخت کار می کنیم ، درست است ؟ گاهی اوقات ، وسوسه انگیز است که تا حد مشخصات فشار بیاورید. اما این دو سنت من است: تیراندازی در وسط محدوده تحمل اغلب به شما بخش قوی تری می دهد. تغییرات جزئی در دما یا مواد را به حساب می آورد و بوش را در دنیای واقعی بخشنده تر می کند. تعقیب حد مطلق ممکن است در گزارش بازرسی خوب به نظر برسد ، اما ممکن است جایی برای شرایط دنیای واقعی باقی نگذارد. با این حال ، من یک مهندس نیستم ، بنابراین تعادل دقیق بین دقت و عملکرد در هر سناریو موضوع پیچیده ای است که من هنوز در مورد آن یاد می گیرم.

❓ اما در مورد چرخش سخت چطور ؟ ممکن است در مورد "چرخش سخت" شنیده باشید - ماشینکاری مستقیم فولاد سخت شده. کارآمد به نظر می رسد ، درست است ؟ پس از ماشینکاری از مرحله عملیات حرارتی صرف نظر کنید. در حالی که فناوری مطمئناً پیشرفت کرده است ، من هنوز در اینجا کمی قدیمی هستم. این فرآیند به ماشین های فوق العاده سفت و سخت و ابزارهای تخصصی نیاز دارد تا از آسیب رساندن به مواد سخت و شکننده جلوگیری شود. برای اکثر مغازه ها ، آسیاب پس از عملیات حرارتی ممکن است همچنان شرط مطمئن تری برای تولید با حجم بالا باشد. با این حال ، این منطقه جذابی است و بهترین انتخاب ممکن است به شدت به تجهیزات خاص و نیازهای قطعه شما بستگی داشته باشد.

بنابراین ، شما آن را دارید. این فقط در مورد اجرای برنامه نیست. این در مورد فکر کردن به مواد ، گرما و هر برش است. توجه به این جزئیات چیزی است که یک بوش راهنمای خوب را از یک بوش عالی جدا می کند. امیدوارم این به شما در ماجراجویی ماشینکاری بعدی کمک کند!