چندین عوامل تأثیر هزینه بخش ماشین CNC

بسیاری از تولید کنندگان پردازش CNC تلاش کردند که هزینه پردازش CNC را به اندازه‌ی توانایی کنترل کنند. بسیاری از کاربران همچنین فهمیدند که هزینه‌های توسط شرکتهای متفاوت برای یک محصول می‌توانند بسیار تغییر دهند. دلایل اصلی برای این چیست؟ با تعیین فاکتورهای کنار مانند اندازه و موقعیت کارخانه، چطور می توانیم هزینه‌های پردازش CNC را کنترل کنیم؟ فناوری precision EMAR Shenzhen برای بیش از ده سال به دستگاه CNC دقیق بالا ارتباط شده است. بعدش، ما با شما شریک خواهیم کرد که کدام فناوری می تواند باعث صدای غیرعادی در هزینه ماشین CNC باشد. بیایید با هم یاد بگیریم.

1. درخواست تجهیزات ماشین دقیق

قیمت تجهیزات تولید مختلف قطعا متفاوت است، که به تفاوت در هزینه کاری رخ می دهد. برای مثال، یک تجهیزات ۲۰۰۰۰ یوان و یک تجهیزات پردازش دو میلیون یوان قطعا تفاوت قیمت بزرگی دارد. نوشتن با دستگاه‌های متعدد برای کامل یک محصول و استفاده از یک دستگاه با فعالیت‌های متعدد برای کامل یک محصول ممکن است تفاوت قیمت به دلیل فعالیت‌های پردازش متفاوتی از دستگاه باعث شود. برای مثال، هزینه‌ی استفاده از یک ترکیب از ماشین لات و میلینگ سی سی برای تغییر دقیق و میلینگ ماشین‌سازی قطعاً بالاتر از یک ماشین‌سازی اقتصادی و میلینگ ترکیب‌سازی است. ولی اگر هر دو ماشین لات و میلینگ در ماشین‌سازی قدیمی یا کم ترکیب استفاده می‌شوند، هزینه‌ی دستگاه بعضی از شرکتهای بزرگ نیاز به وسایل آزمایش دقیق بالا دارند تا به آنها کمک کنند به دلیل نیازهای بالا از محصولات که با آنها ارتباط می آورند، که در نظر نابینا هزینه استفاده از دستگاه را افزایش دهد.

2. اندازه و شکل بخش‌ها

اندازه و شکل بخش‌ها خودشان، همچنین بخش‌های دقیق با اندازه‌ای بزرگ و شکل پیچیده، باعث می‌شود بخش پردازش بزرگ باشد که طبیعی استفاده از ماده‌ها و تلف‌ها در حال پردازش تولید می‌شود. بعضی از کاربران نیازهای ویژه‌ای برای پاکیزه‌ی محصول دارند، بنابراین هزینه‌

۳. فرایند بعد از ماشین دقیق

محصولات بسیاری از کاربران نیاز دارند که به دلیل توسعه‌شان در زمینه‌های مختلف، مثل اکسیدال، پریز، درمان گرمی و غیر از آن باشند. این فرایندها هم بخشی از افزایش هزینه‌های محصولات هستند. بنابراین مهندسیان نیاز دارند تحقیقات کافی از محصولات را انجام دهند و وقتی طراحی می‌کنند هزینه‌ای

در summary, if cost control is necessary, choosing appropriate machining processes, equipment, materials and outsourcing cooperation is the best way to effectively control cost s. Don't easily adopt a certain company's processing costs because they are particularly cheap.