Як запобігти зіткненням під час механічної обробки з ЧПУ?

З точки зору потоку операцій з механічної обробки з ЧПУ, числове управління обробкою верстатів можна розділити на три основні модулі: програмування, налаштування інструменту та автоматична обробка. Серед них програмування та налаштування інструменту є підготовчою роботою до операцій механічної обробки. Чи правильне програмування, чи розумна вибрана кількість різання та чи точне введення параметрів налаштування інструменту, це буде показано у фактичній механічній обробці. Тому, щоб забезпечити точність операцій з обробки верстатів з числовим управлінням, зазвичай необхідно провести пробну обробку, щоб перевірити, чи є проблеми в автоматичній механічній обробці верстатів з числовим управлінням. Отже, як запобігти зіткненням під час механічної обробки з ЧПУ? Завдяки наступному розумінню: три погляди на роботу верстата з числовим управлінням програми завершуються командним управлінням програми, перевіряючи заяву програми та назву програми, з ‘ясовують проблеми, своєчасне виправлення. Два погляди на екран координат заготовки відображатимуть поточні координати верстата інструменту, координати заготовки та іншу детальну інформацію, під час перевірки зверніть увагу на значення екрана та фактичну позицію наконечника інструменту, щоб гарантувати, що значення координати між ними може бути від одного до трьох, подивіться на положення наконечника інструменту з числовим управлінням обробки верстата, операції різання завершуються інструментом, тому в огляді верстата слід зосередитись на положенні наконечника інструменту. По-друге, односегментний верстат з числовим управлінням має односегментну функцію виконання SBL. Після запуску цієї функції однокристальний мікрокомп ‘ютер автоматично припиняє операцію обробки кожного разу, коли завершує програму управління. Оператору числового управління потрібно вручну запустити наступну програму для виконання операції обробки. По-друге, низьке збільшення. Регулюючи ручку регулювання швидкості верстата з числовим управлінням, можна зменшити швидкість подачі інструменту. Перед обробкою інструменту можна спостерігати положення наконечника інструменту та значення відображення координат. Якщо два значення різні, обладнання можна вчасно вимкнути, щоб уникнути проблем із зіткненням.