Місця, на які слід звернути увагу при електрофоретичному покритті металевих штампувальних деталей

На які питання слід звертати увагу заводам при електрофоретичному покритті під час обробки штампуванням металу?

1. Оператори відкривають двері зсередини, щоб запобігти дотику відкритої шкіри зовні, і одягають чисті рукавички для контакту з фосфатним шаром.

2. Забезпечити чистоту деталей перед фосфатуванням, не допустити забруднення поверхні фосфатної плівки зовнішніми домішками, очистити надлишки герметика на зовнішній поверхні штампувальних деталей чистим і безмасляним розчином, а також висушити домішки і воду феном на зовнішній поверхні штампувальних деталей.

3. Переконайтеся, що дрібні деталі міцно прикріплені до транспортного ланцюга, належним чином обладнані та підключені до електродів та кабелів.

4. Переконайтеся, що деталі, що входять в паз, не містять сторонніх предметів, таких як вода, краплі масла, надлишки герметиків, розчинники, зварювальні головки тощо. Переконайтеся, що фосфатна частина не має зміни кольору, смуг, візерунків, плям води тощо, і є однорідною та загальною фосфатною плівкою;

5. Не торкайтеся безпосередньо поверхні фосфатної плівки руками. Не виконуйте зайвих герметиків або інших операцій між процесами фосфатування та електрофорезу. Не натирайте фосфатування штампованими частинами; 000 @ 000 6. Не навмисно сповільнюйте або не зупиняйте транспортний ланцюг після фосфатування. Якщо у вас немає вибору, ви можете лише зупинити операцію перед фосфатуванням.

7. Переконайтеся, що кожна металева штампувальна деталь забезпечена достатнім часом електрофорезу, і встановіть контрольну карту для кожного робочого параметра, який має експериментатор.

8. Оснащений електрофорезом бак і електрофорез системи аналізу обладнання, запис аналізу бака, додавання, система інспекції та експлуатації даних, а також контроль робочих параметрів бака.

9. Техніки відповідають за вирішення різних проблем бака електрофорезу, формулювання специфікацій технічного обслуговування та методів поповнення рідини бака, щоб скоротити цикл вимкнення обладнання.

10. Вихід ультрафільтрату повинен відповідати запланованій швидкості потоку, контролювати відповідне перемішування рідини в резервуарі, не виробляти піну та замінити фільтрувальний мішок для підтримки певної різниці тисків.

11. Переконайтеся, що система додавання фарби працює нормально, переконайтеся, що система охолодження фарби завжди працює з максимальною ефективністю, і що температура бака контролюється в межах робочих параметрів, і завершити всі ремонти обладнання, і документ.

12. Встановити пристрій сигналізації для системи електрофорезу, коли нікого немає, і пристрій, який може сигналізувати в разі відключення електроенергії.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com,