Які характеристики та вимоги обробки алюмінієвої профільної оболонки?

У нашому повсякденному житті застосування оболонки з алюмінієвого сплаву все ще дуже широке, наприклад, мобільна силова оболонка, оболонка камери, оболонка контролера автомобіля, оболонка підсилювача сигналу, оболонка силової коробки, цифрова оболонка, оболонка екрануючої коробки... тощо. Більшість із них використовують оболонку з алюмінієвого сплаву. Продукти з алюмінієвого сплаву стали однією з основних продуктів в електронній промисловості. Різні оболонки, виготовлені з матеріалів з алюмінієвого сплаву, широко використовуються в електронній промисловості завдяки їх зручній обробці, високій гнучкості та високій якості, що може ефективно покращити додану вартість продуктів. Зазвичай вони включають обробку алюмінієвого профілю та обробку алюмінієвої оболонки для лиття під тиском. Отже, які характеристики обробки оболонки алюмінієвого профілю? Невелике видання виробника обробки листового металу представить його вам.

Характеристики обробки оболонки алюмінієвого профілю:

1. Алюміній має хорошу електричну та теплопровідність, поступаючись лише сріблу, міді та золоту.

Щільність алюмінію та алюмінієвих сплавів низької щільності близька до 2,7 г / год, що становить приблизно одну третину щільності заліза або міді.

3. Простота в обробці. Після додавання певних легуючих елементів можна отримати ковані алюмінієві сплави з видатною функцією кування або деформовані алюмінієві сплави з хорошою пластичністю обробки.

4. Високоміцний алюміній і алюмінієві сплави мають високу міцність. Після певного ступеня холодної роботи міцність матриці може бути посилена, а деякі алюмінієві сплави також можуть бути зміцнені термічною обробкою.

Вимоги до обробки алюмінієвого шафи:

1. Для штампування, наскільки це можливо, в задній частині проекту, не впливаючи на кількість проектів, навіть для продуктів з великою кількістю ударів, можна вважати ще один проект ударом у спину.

2, алюмінієвий матеріал м ‘який, і форма легше блокує матеріал, тому при проектуванні форми, щоб поставити зазор, доречно поставити зазор 10% від товщини двостороннього матеріалу.

3. Коли алюмінієві профілі обробляються та згинаються, алюмінієві чіпи легко утворюються під час згинання, що може спричинити подряпини та поглиблення. Алюмінієву сировину потрібно обклеїти плівкою PE. У випадку роликів та гальваніки формувальний блок слід полірувати та покрити твердим хромом.

4. Завдяки крихкості алюмінієвого матеріалу його легко зламати, особливо у випадку антифальцювання, тому намагайтеся не робити пресувальну лінію. Навіть якщо ви це зробите, зробіть пресувальну лінію ширшою та меншою.

5. Всі алюмінієві деталі повинні бути вирізані повільним дротом, щоб запобігти задирок і негладкої гасіння. Алюмінієві деталі схильні до високих температур, тому твердість перфоратора повинна бути вище 60, принаймні SKD11 матеріал або більше, і не допускається D2 або інші неякісні пуансони.

6, для анодної обробки штампувальних деталей, таких як сплющення, процес сплющення 180, продукт не може бути повністю натиснутий, повністю натиснутий буде виробляти кислотне явище, потрібно залишити 0.2-0 шов, так що кислота витікає в часі, тому в цьому процес повинен бути зроблений, і калібрування граничного блоку вмирає вище, ніж форма.