نحوه نگهداری و نگهداری تجهیزات در کارخانه پردازش قطعات مهر زنی دقیق

به منظور اطمینان از عملکرد عادی طولانی مدت تجهیزات پردازش مهر زنی تا حد امکان ، حفاظت از تجهیزات یک کار روزانه است که باید توسط کارخانه های پردازش قطعات مهر زنی دقیق انجام شود. کارخانه ها معمولاً چه جنبه هایی از ماشین آلات و تجهیزات را حفظ می کنند ؟

1. تعمیر و نگهداری روزانه: این یک عملیات تعمیر و نگهداری ضروری تجهیزات پردازش قطعات مهر زنی است که توسط اپراتور در هر شیفت انجام می شود. محتوا شامل: تمیز کردن ، سوخت گیری ، تنظیم ، تعویض تک تک قطعات ، بررسی صافی ، صدای غیرعادی ، نشت روغن ، ایمنی و آسیب است. تعمیر و نگهداری روزانه همراه با بازرسی های روزانه انجام می شود ، که روشی برای تعمیر و نگهداری تجهیزات است که به تنهایی ساعات کاری را اشغال نمی کند.

2. این یک روش نگهداری پیشگیرانه غیرمستقیم مبتنی بر بازرسی منظم است که با تعمیر و نگهداری حفاظتی تکمیل می شود. محتوای عملیات اولیه آن عبارت است از: بررسی ، تمیز کردن و تنظیم عملیات ، قطعات سازمان انتقال. پمپ روغن را بررسی کنید ، مدار روغن را لایروبی کنید ، کیفیت روغن و مقدار روغن مخزن سوخت را بررسی کنید. نمد لکه و خط روغن را تمیز یا تعویض کنید و سوراخ های سطح متحرک را بردارید. بررسی و تنظیم ظاهر هر نشانه و تجهیزات حفاظت ایمنی ؛ خطر خرابی و ناهنجاری را پیدا کنید و آن را تمیز کنید و پدیده نشتی را تمیز کنید. پس از نگهداری تجهیزات در سطح دوم ، الزامات برآورده می شود: ظاهر تمیز و روشن است. مدار روغن صاف است و پنجره روغن سفید و روشن است. عملیات حساس است و کار عادی است. حفاظت ایمنی و ظاهر نشانه کامل و قابل اعتماد است. پرسنل تعمیر و نگهداری باید محتوای اولیه تعمیر و نگهداری ، خطرات ، ناهنجاری ها ، نتایج کار آزمایشی ، دقت قطعات تولید آزمایشی ، عملکردهای عملیاتی و غیره را که در حین تعمیر و نگهداری پیدا و حذف شده اند و همچنین مشکلات موجود را ثبت کنند. تعمیر و نگهداری ثانویه عمدتاً توسط اپراتورها انجام می شود و کارخانه های پردازش قطعات مهر زنی دقیق باید به پرسنل حفاظتی حرفه ای برای راهنمایی مجهز شوند.

3. تعمیر و نگهداری سطح سوم یک روش تعمیر و نگهداری است که بر حفظ وضعیت فنی تجهیزات پردازش قطعات مهر زنی تمرکز دارد. حجم کار بین قسمت های تعمیر و تعمیر کوچک است و قسمت تعمیر باید تکمیل شود. اولین قدم تعمیر یا تعویض سایش و آسیب قسمت های آسیب پذیر تجهیزات است. تعمیر و نگهداری سطح سوم باید تمام عملیات تعمیر و نگهداری سطح دوم را تکمیل کند و همچنین نیاز به تمیز کردن تمام قطعات صاف دارد. همراه با چرخه تعویض روغن ، کیفیت روغن صاف را بررسی کنید و روغن را تمیز و تعویض کنید. وضعیت مهارت دینامیکی و دقت اولیه (صدا ، احساس ، افزایش دما ، فشار روغن ، موج دار شدن ، زبری سطح و غیره) تجهیزات را بررسی کنید ، سطح نصب را تنظیم کنید ، قطعات را تعویض یا تعمیر کنید ، سطح راهنمای متحرک فرسوده را خراش دهید و آسیاب کنید. تعمیر و تنظیم قطعات خراب دقت ، بررسی ظاهر دستگاه ، تعمیر تجهیزات ایمنی ، تمیز کردن یا تعویض یاتاقان های موتور ، اندازه گیری مقاومت عایق و غیره. پس از تعمیر و نگهداری سه سطحی ، دقت و عملکرد برای برآورده کردن فرآیند مورد نیاز است. الزامات. هیچ نشتی روغن ، نشت هوا و نشت برق وجود ندارد. صدا ، احساس ، فشار ، افزایش دما و غیره مطابق با مشخصات است. قبل و بعد از تعمیر و نگهداری سطح دوم ، تجهیزات باید جابجا شوند ، وضعیت مهارت ایستا باید اندازه گیری شود و سوابق تعمیر و نگهداری باید با دقت تهیه شود. تعمیر و نگهداری سطح سوم عمدتاً برای پرسنل حفاظت از تجهیزات است و اپراتورها در آن شرکت می کنند.

این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. برای اطلاعات بیشتر مرتبط با EMAR ، لطفاً کلیک کنید: www.sjt-ic.com !