الزامات پردازش ورق فلزی پوسته کابینت تقلیدی EMAR چیست ؟

ساختار قاب پردازش پوسته ورق فلزی کابینت تقلیدی EMAR نیاز به دستیابی به سه نکته دارد: D اول ، ساختار ساده است. دوم ، ابزار ساده است. سوم ، برای مونتاژ و نگهداری مفید است. ساختار ساده برای تغییر مواد پروفیل مساعد است و اندازه را می توان به شاسی با اندازه های مختلف خارجی تبدیل کرد. الزامات پردازش ورق فلزی پوسته کابینت تقلیدی EMAR چیست ؟

نکات پردازشی که در تولید و فرآوری کابینت های تقلیدی EMAR باید به آنها توجه شود به شرح زیر است:

1. در تولید ، هر فرآیند باید بر اساس نقشه ها ، فرآیندها و استانداردها پردازش شود. اگر نقشه ها با فرآیند مطابقت نداشته باشند ، فرآیند برتر خواهد بود.

2. هنگامی که نقشه ها و فرآیندها دارای الزامات علامت گذاری تلورانس هستند ، باید مطابق با الزامات تلورانس پردازش شوند.

3. هنگامی که نقشه ها و فرآیندها با تلورانس مشخص نشده اند ، باید طبق GB / T 1804-92m پردازش شوند.

4. هنگامی که نقشه ها با ابعاد و تلورانس های مغایر با الزامات فرآیند مشخص می شوند ، باید مطابق با الزامات فرآیند پردازش شوند.

5. شکل کابینت با توجه به تلورانس مثبت تلورانس مجاز و شکل شاسی با توجه به تلورانس منفی تلورانس مجاز ماشینکاری می شود.

6. شکل درب با توجه به تلورانس منفی تلورانس مجاز ماشینکاری می شود و تلورانس مثبت اکیدا ممنوع است.

7. سوراخ بدون الزامات تحمل باید با توجه به تحمل مثبت سطح GB / T 1804-92 متر ماشینکاری شود.

8. هنگامی که همه محصولات باید سوراخ های فرآیند را به دلیل آبکاری یا غوطه ور شدن روی داغ باز کنند ، سوراخ های فرآیند باید در جلوی محصول نامرئی باشند. هنگامی که انواع پانل های آلیاژ آلومینیوم با تلورانس مشخص نشده اند ، باید با توجه به اختلاف منفی سطح GB / T 1804-92 f و کمی پایین تر پردازش شوند.

9. برای توالی فرآیند خم شدن پس از پرس و پرچ کردن ، هنگام چیدمان فرآیند باید دقت ویژه ای داشت. اگر لبه خیلی کوچک باشد ، خم شدن پس از فشار دادن و پرچ کردن تداخل ایجاد می کند.

10. برای قطعاتی که نیاز به آبکاری دارند ، فشار دادن و پرچ کردن پس از آبکاری الزامی است. اگر فشار دادن و پرچ کردن پس از خم شدن مشکل باشد ، فرآیند باید نشان دهد که ابزار پرچ کمکی مورد نیاز است.

11. هنگامی که لبه ضخیم صفحه خیلی کوچک است ، باید حاشیه بیشتری برای ابعاد موضعی که نمی توان در جای خود تا کرد ، باقی گذاشت و پس از خم شدن ، اضافی آن را بشویید یا آسیاب کنید.

12. به جز دستورالعمل های خاص ، جهت سوراخ باید در داخل خم باشد و تمام دستورالعمل ها باید در ترتیب فرآیند با نمودارهای خمشی یا متن توضیح داده شوند.